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故障现象一:振动筛无法启动或振幅较小
原因:
1)电机损坏
2)控制线路中的电器元件损坏
3)电压不足
4)筛面物料堆积太多
5)振动器出现故障
6)振动器内润滑脂变稠结块
排除方法:
1)更换电机
2)更换电器元件
3)改变电源供给
4)清理筛面物料
5)检修振动器
6)清洗振动器,更新添加合适的润滑脂
故障现象二:物料流运动异常
原因:
1)筛箱横向水平没找正
2)支撑弹簧钢度太大或损坏
3)筛面破损
4)给料极不平衡
故障排除:
1)调整支架高度
2)调整弹簧
3)调整筛面
4)均匀操作,稳定给料
故障现象三:振动筛筛分质量不佳
原因:
1)筛孔堵塞
2)入筛物料水分增加
3)筛机给料不均
4)筛面上料层过厚
5)筛网拉的不紧,传动皮带过松
故障排除:
1)均匀操作,稳定给料
2)减轻振动筛筛机负荷及清理筛面
3)改变筛箱倾角
4)调节筛机的给料
5)减小筛机的给料
6)张紧筛网,拉紧传动皮带
故障现象四:正常工作时筛机旋转减慢,轴承发热
故障原因:
1)轴承缺少润滑油
2)轴承阻塞
3)轴承注油过量或加入了不合适的油
4)轴承损坏或安装不良,圆轮上偏心块脱落,偏心
故障排除:
1)往轴承内注入润滑油
2)清洗轴承,更换密封圈,检查迷宫密封装置
3)检查轴承的润滑油
4)更换轴承,安装偏心块,调整圆轮上
振动筛常见故障与排除方法:
(1)确认电源,已经打开开关。
(2)电缆线长度不足使接触不良;应更换电缆线。
(3)电缆是否断线,要更换电缆线。
(4)单向动转而导致线圈烧掉;应更换电机。
(5)注入过多润滑;要将其持续运转
(6)束环螺丝未锁紧; 锁紧螺母
(7)束环未安全嵌合;锁紧铜螺母
(8)基台不稳定;稳定基台
(9)弹簧断掉;更换弹簧
(10)机体与其它硬体接触;挪出空间约l0公分。
(11)电机合金钢螺丝松脱;确定锁紧.
(12)排料口与它物接触;使其不接触。
(13)电机运转方向错误;更换电源线接触顺序。
(14)上下偏心块的夹角过大;使角度小于90度。
(15)上下偏心块装置错误;重偏心块在上轻偏心块在下。
(16)原料直接冲击网面;改用缓冲器。
(17)细网没有拉紧;重新更换。
(18)粗网已破损;更换粗网。
(19)橡皮胶垫磨薄;更换。
(20)衔接过重之管或吊重物;使出口隔离 。
(21)束环没有均匀锁紧;锁紧束环。
原因:
1)电机损坏
2)控制线路中的电器元件损坏
3)电压不足
4)筛面物料堆积太多
5)振动器出现故障
6)振动器内润滑脂变稠结块
排除方法:
1)更换电机
2)更换电器元件
3)改变电源供给
4)清理筛面物料
5)检修振动器
6)清洗振动器,更新添加合适的润滑脂
故障现象二:物料流运动异常
原因:
1)筛箱横向水平没找正
2)支撑弹簧钢度太大或损坏
3)筛面破损
4)给料极不平衡
故障排除:
1)调整支架高度
2)调整弹簧
3)调整筛面
4)均匀操作,稳定给料
故障现象三:振动筛筛分质量不佳
原因:
1)筛孔堵塞
2)入筛物料水分增加
3)筛机给料不均
4)筛面上料层过厚
5)筛网拉的不紧,传动皮带过松
故障排除:
1)均匀操作,稳定给料
2)减轻振动筛筛机负荷及清理筛面
3)改变筛箱倾角
4)调节筛机的给料
5)减小筛机的给料
6)张紧筛网,拉紧传动皮带
故障现象四:正常工作时筛机旋转减慢,轴承发热
故障原因:
1)轴承缺少润滑油
2)轴承阻塞
3)轴承注油过量或加入了不合适的油
4)轴承损坏或安装不良,圆轮上偏心块脱落,偏心
故障排除:
1)往轴承内注入润滑油
2)清洗轴承,更换密封圈,检查迷宫密封装置
3)检查轴承的润滑油
4)更换轴承,安装偏心块,调整圆轮上
振动筛常见故障与排除方法:
(1)确认电源,已经打开开关。
(2)电缆线长度不足使接触不良;应更换电缆线。
(3)电缆是否断线,要更换电缆线。
(4)单向动转而导致线圈烧掉;应更换电机。
(5)注入过多润滑;要将其持续运转
(6)束环螺丝未锁紧; 锁紧螺母
(7)束环未安全嵌合;锁紧铜螺母
(8)基台不稳定;稳定基台
(9)弹簧断掉;更换弹簧
(10)机体与其它硬体接触;挪出空间约l0公分。
(11)电机合金钢螺丝松脱;确定锁紧.
(12)排料口与它物接触;使其不接触。
(13)电机运转方向错误;更换电源线接触顺序。
(14)上下偏心块的夹角过大;使角度小于90度。
(15)上下偏心块装置错误;重偏心块在上轻偏心块在下。
(16)原料直接冲击网面;改用缓冲器。
(17)细网没有拉紧;重新更换。
(18)粗网已破损;更换粗网。
(19)橡皮胶垫磨薄;更换。
(20)衔接过重之管或吊重物;使出口隔离 。
(21)束环没有均匀锁紧;锁紧束环。
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一、振动筛筛面上物料流动异常
1、是筛箱刚度不足,存在临界频率,联接螺栓已振松,甚至到全面振松的程度,即紧固。
2、是筛箱的横向水平没找准,从支承脚弹簧的支承座或弹簧本身找毛病,换弹簧或改支座尺寸,还有可能筛面网破损引起,只要更换筛网即可。如果一直因筛箱刚度不足,横向水平没找准,会造成横梁断裂,如仍在运转也会使物料流动异常。还有可能是操作不当,即给料极不平衡也是原因之一。
二、振动筛无法起动或者振幅过小
遇到此种情况应检查电气上有无障碍,电动机有无损坏,或者线路中的元件损坏,是否电压不足,这三方面均无问题,再从机械上查:①旋振筛筛面上的物料是否堆积太多,若是,即清除。②激振器上联轴节螺栓有无脱落,③润滑脂是否变稠结块,此时可清洗检修激振器,再适当调整偏心轴加重块或者是副偏心块的位置。
三、振动筛旋转变慢,轴承发热
这种情况,说明平时的保养没跟上,轴承缺润滑脂,如果是新加油脂,则是油脂的质量问题或加得太满,劣质油使之轴承阻塞迷宫密封卡塞,所以润滑脂的质量相当重要。
四、振动筛筛分质量不佳
原因大多是操作不当,①可能网孔堵塞、入筛物料中的细粒增加和水分增加,使筛上料层过厚,给料不均等等;②可能筛网的两边拉得不紧;③如果是轴偏心振动的,可能皮带拖动中无力,皮带过松,等机械问题处理完毕,可以来一段时间的逆向旋转,以提高筛分质量。
五、振动筛侧板裂纹,横梁断裂,结构件损坏
出现此种情况不会突然,是在临界频率下的工作时间太长,例如大量紧固侧板的高强度螺栓松驰,弹簧严重变形使左右高低相差极多,也有可能偏心块每块重量误差过大,引起结构件有损坏,墙板裂纹,甚至横梁断裂,更换已损坏的零件,拧紧螺栓之外,修补墙板裂纹时必须在二头先打两个6m/m小孔,以防裂纹延伸,别忘了在补加强板时,在加强板上打几个出气孔。
六、圆振筛噪声过大
可能是轴承损坏、螺栓松动、横梁断裂和弹簧损坏,除螺栓可拧紧外,其它三种状况均需更换零件。
1、是筛箱刚度不足,存在临界频率,联接螺栓已振松,甚至到全面振松的程度,即紧固。
2、是筛箱的横向水平没找准,从支承脚弹簧的支承座或弹簧本身找毛病,换弹簧或改支座尺寸,还有可能筛面网破损引起,只要更换筛网即可。如果一直因筛箱刚度不足,横向水平没找准,会造成横梁断裂,如仍在运转也会使物料流动异常。还有可能是操作不当,即给料极不平衡也是原因之一。
二、振动筛无法起动或者振幅过小
遇到此种情况应检查电气上有无障碍,电动机有无损坏,或者线路中的元件损坏,是否电压不足,这三方面均无问题,再从机械上查:①旋振筛筛面上的物料是否堆积太多,若是,即清除。②激振器上联轴节螺栓有无脱落,③润滑脂是否变稠结块,此时可清洗检修激振器,再适当调整偏心轴加重块或者是副偏心块的位置。
三、振动筛旋转变慢,轴承发热
这种情况,说明平时的保养没跟上,轴承缺润滑脂,如果是新加油脂,则是油脂的质量问题或加得太满,劣质油使之轴承阻塞迷宫密封卡塞,所以润滑脂的质量相当重要。
四、振动筛筛分质量不佳
原因大多是操作不当,①可能网孔堵塞、入筛物料中的细粒增加和水分增加,使筛上料层过厚,给料不均等等;②可能筛网的两边拉得不紧;③如果是轴偏心振动的,可能皮带拖动中无力,皮带过松,等机械问题处理完毕,可以来一段时间的逆向旋转,以提高筛分质量。
五、振动筛侧板裂纹,横梁断裂,结构件损坏
出现此种情况不会突然,是在临界频率下的工作时间太长,例如大量紧固侧板的高强度螺栓松驰,弹簧严重变形使左右高低相差极多,也有可能偏心块每块重量误差过大,引起结构件有损坏,墙板裂纹,甚至横梁断裂,更换已损坏的零件,拧紧螺栓之外,修补墙板裂纹时必须在二头先打两个6m/m小孔,以防裂纹延伸,别忘了在补加强板时,在加强板上打几个出气孔。
六、圆振筛噪声过大
可能是轴承损坏、螺栓松动、横梁断裂和弹簧损坏,除螺栓可拧紧外,其它三种状况均需更换零件。
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1、人体与别的新乡市巨宝机电振动筛硬件配置接触;室内空间大概10公分。
2、电缆长短不能使接触欠佳;电缆应当更换。
3、电机碳素钢螺丝松脱;明确锁定。
4、假如电缆破裂,请更换电缆。
5、弹黄破裂;更换弹黄
6、单边转动新乡市巨宝机电振动筛造成电磁线圈烧毁;电机应当更换。
7、引入过多润滑脂;维持运作
8、衣领没有匀称锁定;领口被锁定了。
9、束环螺丝未锁定;防松螺母
10、衣领没有新乡市巨宝机电振动筛坚固安装;铜螺母被锁定
11、电机运行方位不正确;更换电源插头接触点次序。
12、橡胶板太薄;更换。
13、左右偏心块新乡市巨宝机电振动筛中间的交角很大;视角低于90度。
14、基台不平稳;平稳的基台
15、确定开关电源而且电源开关已开启。
16、联接超载管或提高净重;防护出入口。
17、原材料立即冲击性表面;只是应用堆栈。
18、细网没有缩紧;再度更换它。
19、排污口新乡市巨宝机电振动筛两者之间接触;它不接触。
20、左右偏心块设备偏差;厚重的成见心血管块坐落于上偏心块上。
21、粗网损坏;更换粗网格图。
2、电缆长短不能使接触欠佳;电缆应当更换。
3、电机碳素钢螺丝松脱;明确锁定。
4、假如电缆破裂,请更换电缆。
5、弹黄破裂;更换弹黄
6、单边转动新乡市巨宝机电振动筛造成电磁线圈烧毁;电机应当更换。
7、引入过多润滑脂;维持运作
8、衣领没有匀称锁定;领口被锁定了。
9、束环螺丝未锁定;防松螺母
10、衣领没有新乡市巨宝机电振动筛坚固安装;铜螺母被锁定
11、电机运行方位不正确;更换电源插头接触点次序。
12、橡胶板太薄;更换。
13、左右偏心块新乡市巨宝机电振动筛中间的交角很大;视角低于90度。
14、基台不平稳;平稳的基台
15、确定开关电源而且电源开关已开启。
16、联接超载管或提高净重;防护出入口。
17、原材料立即冲击性表面;只是应用堆栈。
18、细网没有缩紧;再度更换它。
19、排污口新乡市巨宝机电振动筛两者之间接触;它不接触。
20、左右偏心块设备偏差;厚重的成见心血管块坐落于上偏心块上。
21、粗网损坏;更换粗网格图。
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振动筛常见状态
1、电机动转不良
2、异状声音
3、原料无法自动排出
4、细网易破损
5、不锈钢框出口裂开
检验项目 对策
(1)确认电源 @打开开关
(2)电缆线长度不足使接触不良 @换电缆线
(3)电缆是否断线 @换电缆线
(4)单向动转而线圈烧掉 @换电机
(5)注入过多润滑油 @持续运转
(1)束环螺丝未锁紧 ; @锁紧螺母
(2)束环未安全嵌合 @锁紧铜螺母
(3)基台不稳定 @稳定基台
(4)弹簧断掉 @更换弹簧
(5)机体与其它硬体接触 @挪出空间约l0公分
(6)电机合金钢螺丝松脱 @确定锁紧
(7)排料口与它物接触 @使其不接触
(1)电机运转方向错误 @更换电源线接触顺序
(2)上下偏心块的夹角过大 @使角度小于90度
(3)上下偏心块装置错误 @重偏心块在上轻偏心块在下
(1)原料直接冲击网面 @改用缓冲器
(2)细网没有拉紧 @重新更换
(3)粗网已破损 @更换粗网
(4)橡皮胶垫磨薄 @更换
(1)衔接过重之管或吊重物 @使出口隔离
(2)束环没有均匀锁紧 @锁紧束环
1、电机动转不良
2、异状声音
3、原料无法自动排出
4、细网易破损
5、不锈钢框出口裂开
检验项目 对策
(1)确认电源 @打开开关
(2)电缆线长度不足使接触不良 @换电缆线
(3)电缆是否断线 @换电缆线
(4)单向动转而线圈烧掉 @换电机
(5)注入过多润滑油 @持续运转
(1)束环螺丝未锁紧 ; @锁紧螺母
(2)束环未安全嵌合 @锁紧铜螺母
(3)基台不稳定 @稳定基台
(4)弹簧断掉 @更换弹簧
(5)机体与其它硬体接触 @挪出空间约l0公分
(6)电机合金钢螺丝松脱 @确定锁紧
(7)排料口与它物接触 @使其不接触
(1)电机运转方向错误 @更换电源线接触顺序
(2)上下偏心块的夹角过大 @使角度小于90度
(3)上下偏心块装置错误 @重偏心块在上轻偏心块在下
(1)原料直接冲击网面 @改用缓冲器
(2)细网没有拉紧 @重新更换
(3)粗网已破损 @更换粗网
(4)橡皮胶垫磨薄 @更换
(1)衔接过重之管或吊重物 @使出口隔离
(2)束环没有均匀锁紧 @锁紧束环
参考资料: www.hnxyzd.com
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振动筛常见故障及排除方法:
一:无法启动或振幅小
原因: 排除方法:
电机损坏 更换电机
控制电路中的原件损坏 更换原件
电压不足 改变电源
筛面物料堆积太多 清理筛面物料
振动器出故障 检查振动器
振动器内润滑剂变粘稠 清洗振动器 添加合适的润滑剂
二:物料运作异常
原因: 排除方法:
筛箱横向水平没方正 调整支架高度
支撑弹簧刚度太大或损坏 调整弹簧
筛面破损 调整筛面
给料不均匀 均匀操作 稳定给料
三:筛分质量不佳
检查筛面
四:正常工作时筛机旋转减慢,轴承发热
检查轴承
以上更多关于振动筛的问题 可以咨询河南红星机器 专业的振动筛生产厂家 免费安装调试维修各种振动筛分设备。
一:无法启动或振幅小
原因: 排除方法:
电机损坏 更换电机
控制电路中的原件损坏 更换原件
电压不足 改变电源
筛面物料堆积太多 清理筛面物料
振动器出故障 检查振动器
振动器内润滑剂变粘稠 清洗振动器 添加合适的润滑剂
二:物料运作异常
原因: 排除方法:
筛箱横向水平没方正 调整支架高度
支撑弹簧刚度太大或损坏 调整弹簧
筛面破损 调整筛面
给料不均匀 均匀操作 稳定给料
三:筛分质量不佳
检查筛面
四:正常工作时筛机旋转减慢,轴承发热
检查轴承
以上更多关于振动筛的问题 可以咨询河南红星机器 专业的振动筛生产厂家 免费安装调试维修各种振动筛分设备。
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