Question

如何正确使用电磁除铁器?

Answer 1

正确使用电磁除铁器方法如下：

　1、操作除铁器人员必须熟悉本岗位作业要求，熟悉除铁器管理制度及本操作规程，并严格执行。
2、操作人员熟知除铁器的结构、性能及工作原理，熟悉其操作方法，安全要求和排除一般故障的方法。 

    3、检查除铁器链、防护罩、皮带、防护栅栏等设备是否完整、齐全、可靠。

　4、检查电机、电缆、控制除铁器的磁力启动器等设备完好，不完好不得使用，并且发现问题立即向值班人员汇报。

  5、检查磁力启动器隔离手柄是否打到位，是否有故障显示，指示灯是否正常。

   6 .观察除铁器所吸铁器的大小、形状，若不威胁设备安全运行可开机清理。

   7、按下除铁器磁力启动器合闸按钮，除铁器皮带开始转动。

   8、人员站在除铁器侧面观察除铁器上铁器是否被除下，若铁器被除干净则可以停机。

　9、 按下除铁器磁力启动器停止按钮，除铁器皮带停止转动。

    10、将除下的铁器清理到杂物箱内。

   11、操作人员填写除铁器清理记录。

　12、除铁器运行过程中，人员严禁站在除铁器正前方或进入防护栅栏内部，防止铁器飞出伤人。
13、大件铁器如锚杆、锚索等，必须停止胶带机运转且就近实现胶带机闭锁，方可开动除铁器进行除铁，防止铁器对皮带或人员造成伤害。待铁器彻底清理后方可解除闭锁， 开启胶带机。
14、若除铁器皮带卡阻，必须立即停机，严禁强行转动皮带，防止损坏电机或皮带。待联系检修钳工查明原因并彻底处理后，方可重新开机运转。

   15、除铁器检修作业必须严格按照“检修主运带式输送机除铁器标准作业流程”进行。

除铁器

 

Answer 2

　　1、正确选用除铁器须同时考虑物料的含铁情况、除铁要求、使用环境和除铁器自身的特性。

　　2、当物料中含铁较多时，应选用具有连续排铁能力的自卸式电磁、永磁除铁器。

　　3、当物料中含铁较少时，宜选用人工卸铁式电磁、永磁除铁器。适当降低悬挂高度，有利于除铁。

　　4、当物料含铁件很少时，应选用GJT系列金属探测仪与强励磁自卸式电磁除铁器配合使用，省电节能、除铁效果好。

　　5、当电力容量受限制时，宜选用永磁除铁器。

　　6、当使用环境粉尘较严重时，应选用全封闭结构的除铁器，如：RCDB、RCDE、RCDD、RCDF系列电磁产品和RCYB、RCYD系列永磁产品。

　　7、除铁器安装在皮带机的头部时，因物料有前冲力和处于松散状有利于除铁，但除铁器底部的主动轮应该为非铁磁性材料。

　　8、除铁器安装在皮带机中部（即交叉布置）时，为提高除铁效果，可以胶带下增装WCG系列非磁性直线托辊。

　　9、对于除铁器不能吸附的非铁磁性金属材料，宜选用GJT系列金属探测仪检测，报警、停机后人工捡出。

　　10、除铁器吸铁有以下特点：吸大的长的易于小的短的；吸尖的易于球的；吸动的易于静的。对除铁要求较高的场合，应适当提高除铁器的规格或采用多级除铁。

　　11、采用多级除铁时，后级的除铁吸力应高于前级的除铁吸力，否则，后级除铁器除铁效果差。

　　12、磁性物料的除铁有多种方式，情况复杂者宜与我公司技术部相互配合，根据用户特殊用途，特殊环境进行特殊设计。