直径6mm的硬质合金立铣刀铣削加工45 钢时 切削用量应定为什么 如何设置切削用量
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推荐于2017-09-06 · 知道合伙人教育行家
hi漫海feabd5e
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本科学历,毕业后从事设计工作;现任标码石材科技有限公司设计员。能决绝结构设计方面中等难度问题。
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转速800r/min左右,进给量看铣刀3刃选100mm/min,两刃选70 mm/min,吃刀量3-5mm;
切削用量是切削时各运动参数的总称,包括切削速度、进给量和背吃刀量(切削深度)。与某一工序的切削用量有密切关系的刀具寿命(见金属切削原理),一般分为该工序单件成本最低的经济寿命和最大生产率寿命两类。按前者选择的切削用量称为最低成本切削用量,这是通常使用的;按后者选择的切削用量称为最大生产率切削用量,一般在生产任务紧迫时使用。
1切削速度vc 是指刀具切削刃上选定点相对于工件待加工表面在主运动方
的瞬时速度单位为M/min。
2进给量f 在主运动每转一转或每一行程时(或单位时间内),刀具与工件之间沿进给运动方向的相对位移,单位mm/s。
3背吃刀量(切削深度)ap 待加工表面与已加工表面之间的垂直距离,单位mm。
数控机床加工工件时,其切削用量都预先编入程序中,在正常情况下人工不予改变。只是在试切削或出现异常情况时,才通过改变刀具偏置、通过倍率轮改变进给转速或重新编写程序来调节切削用量。
影响数控加工切削用量主要有下列因素:
(1) 机床转速
(2) 刀具规格
(3) 工件尺寸
(4) 切削液浓度
切削用量是切削时各运动参数的总称,包括切削速度、进给量和背吃刀量(切削深度)。与某一工序的切削用量有密切关系的刀具寿命(见金属切削原理),一般分为该工序单件成本最低的经济寿命和最大生产率寿命两类。按前者选择的切削用量称为最低成本切削用量,这是通常使用的;按后者选择的切削用量称为最大生产率切削用量,一般在生产任务紧迫时使用。
1切削速度vc 是指刀具切削刃上选定点相对于工件待加工表面在主运动方
的瞬时速度单位为M/min。
2进给量f 在主运动每转一转或每一行程时(或单位时间内),刀具与工件之间沿进给运动方向的相对位移,单位mm/s。
3背吃刀量(切削深度)ap 待加工表面与已加工表面之间的垂直距离,单位mm。
数控机床加工工件时,其切削用量都预先编入程序中,在正常情况下人工不予改变。只是在试切削或出现异常情况时,才通过改变刀具偏置、通过倍率轮改变进给转速或重新编写程序来调节切削用量。
影响数控加工切削用量主要有下列因素:
(1) 机床转速
(2) 刀具规格
(3) 工件尺寸
(4) 切削液浓度
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切削用量包含切削速度Vc、进给量F、背吃刀量Ap。你要查资料,根据选择原则来确定Vc,F和Ap。我还没学到铣刀,车刀已经学了,等我到学校帮你查一下。
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hao 感谢
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一般切削速度150米/分钟,进给0.1~0.3mm/t,切深可以到3mm。
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铣削平面还是槽
追问
槽 最近我参加这样的工作 我不知道每把刀的切削参数该怎么定 多大的刀 应该多大的进给 多大的转速
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