Question

你好，我想知道玻璃钢模具制作的详细流程，谢谢。我的qq1169259800

Answer 1

玻璃钢模具技术是生产大量玻璃钢产品必不可少的。玻璃钢功能极多，经久耐用，且用途广泛，可用于住宅、工作场所、道路等其它领域中。玻璃钢型材可有效减少室内取暖费，将其降至最低。玻璃钢窗框和玻璃钢门可减少热量流失。玻璃钢游泳池生产商可为其产品提供终身保修服务。玻璃钢为车辆修理提供了理想材料，可用来生产车身部件替代产品。

在适宜的环境下，如果将其与树脂正确混合在一起，在足够高的温度下，玻璃纤维材料具有极高的可塑性。就是这种流动性产生了模具最初所需的流动性。树脂和纤维温度降下来后，变得异常坚固。玻璃纤维和树脂复合物强度极高。由于玻璃纤维具有高强度特性，尤适于门、船舶、储存重型材料的库房。

要生产玻璃钢模具，需要有母模，即产品实样。母模也就是人们所希望生产产品的精确复制品。在模具上制作的胶衣层可应用于母模上，涂抹一层润滑剂非常重要，制造完毕，这层润滑剂可有助于模具顺利从母模中脱落下来。一般情况下，这些润滑剂是一些蜡状物质，有时也使用其它一些材料用作润滑剂。模具脱落后，蜡状物润滑剂对模具造成的损害最小。

使用玻璃钢模具之前，需要使用滚筒移除气泡。如果不将气泡移除掉，模具强度将会降低，可导致模具生产的产品易于弯曲，至少会减少产品的尺寸。玻璃纤维层涂于模具的表面，旨在提高产品强度。玻璃纤维和树脂凝固后，可将模具移开。使用楔型物将模具从母模中移开。

当然，玻璃钢模具是所要生产产品的底板。玻璃钢模具可用于生产固体产品。一旦生产出一个产品，就有可能进一步生产出这种产品的模具，进而可大量生产这类产品。当然，所面临的最大挑战是如何自动将成品从玻璃钢模具中脱开。

要确保玻璃钢模具的质量，生产管理中的质量控制环节比较重要，可从以下几方面着手：
1)有效管理的进行产品数据管理、工艺数据管理、图纸文档管理：
进行有效的产品数据管理、工艺数据管理、图纸文档管理、可以保证文件的全面性，图纸版本的一致性；使到图纸能达到有效共享和有效的查询利用。

2)保持玻璃钢模具图纸、加工工艺、和实物的数据的一致性和完整性：
通过有效的、细致的、严格的检测手段，保证玻璃钢模具图纸、加工工艺、和实物的数据的一致性和完整性。

3) 每套玻璃钢模具的设计、制造成本必须要做到及时汇总：
通过有效控制车间的工作传票的开出，有效管理刀具的报废；通过准确的玻璃钢模具结构设计、高效的模具零件加工和准确的零配件检测，将有效的降低模具因设变、维修而带来的附加成本，从而获得每套模具的实际成本，有效地控制模具质量。

4)统筹规划：
将计划、设计、加工工艺、车间生产情况、人力资源等的信息有机地组织、整合在一起进行统筹，从而有效协调计划和生产，能够有效保证玻璃钢模具质量并如期交货。

5) 制定一套完整的、实用玻璃钢模具生产管理系统：
制定一套完整的模具生产管理系统，实现模具生产管理流程的产品数据管理、工艺数据管理、计划管理、进度管理的计算机信息化管理系统，包括模具生产计划制定、模具设计、工艺制定、车间任务分派和产品检验，库房管理等，使模具制造及相关辅助信息从计划制定到完工交付能够实现全方位跟踪管理。

6)建立失效模式和影响分析库：
建立模具设计、制造失效模式和影响分析库，通过会议、公告、计算机共享、加上奖、罚手段、预防下一次相同问题出现。

7) 建立加工工艺编制：
建立加工工艺编制，汇总模具零件明细表、外购件明细表、标准件明细表、自制件明细表、自制标准件明细表、材料清单、热处理件明细表、易损件清单和模具费用，确保相关资源能够及时到位。

8)建立质检部门：
严格规范检测手段，消除“差不多”的侥幸心理，确保模具加工各零配件的精度。

9) 依本公司、和客户的情况，制定适合本公司和客户的模具设计标准：
模具设计作业指导书、模具制造标准、模具制造作业指导书、规范模具设计和模具制造；预防因为个人的习惯，旧的制模思维造出不符合客户要求的模具。

10）建立模具项目跟进管理小组：
架起客户—市场-工程-采购-制造-仓库-注塑等部门之间的沟通与监督桥梁，进行详细的事务和技术方面的沟通，全面详细了解客户的模具技术要求，记录、总结沟通的内容并准确进行传达到各部，避免反复、多次、试模、修改、返工，从而节省费用和时间。