隔膜泵工作原理及使用注意事项
隔膜泵是执行器的主要类型,通过接受调节控制单元输出的控制信号,借助动力操作去改变流体流量。那么,隔膜泵的工作原理和使用注意事项是什么呢?
隔膜泵工作原理
隔膜泵是容积泵中较为特殊的一种形式,它是依靠一个隔膜片的来回鼓动改变工作室容积从而吸入和排出液体的。气动隔膜泵主要由传动部分和隔膜缸头两大部分组成。传动部分是带动隔膜片来回鼓动的驱动机构,它的传动形式有机械传动、液压传动和气压传动等,其中应用较为广泛的是液压传动。隔膜泵的工作部分主要由曲柄连杆机构、柱塞、液缸、隔膜、泵体、吸入阀和排出阀等组成,其中,由曲轴连杆,柱塞和液缸构成的驱动机构与往复柱塞泵十分相似。隔膜泵工作时,曲柄连杆机构在电动机的驱动下,带动柱塞作往复运动,柱塞的运动通过液缸内的工作液体(一般为油)而传到隔膜,使隔膜来回鼓动。
隔膜泵的使用注意事项
气动隔膜泵是以压缩空气为动力,通过膜片往复变形造成容积变化的容积泵,其工作原理近似于柱塞泵。使用气动隔膜泵操作运行时要注意以下几点:
1、保证流体中所含的最大颗粒不超过泵的最大安全通过颗粒直径标准。
2、进气压力不要超过泵的最高允许使用压力,高于额定压力的压缩空气可能导致人身伤害和财产的损失及损坏泵的性能。
3、保证泵压的管道系统能承受所达到得最高输出压力,保证驱动气路系统的清洁和正常工作条件。
4、静电火花可能引起爆炸导致人身伤亡事故和财产的损失,根据需要使用足够大截面积的导线,把泵上的接地螺钉妥善可靠接地。
5、接地要求符合当地法规法律要求及现场的一些特殊要求的规定。
6、紧固好泵及各连接管接头,防止因振动撞击擦产生静电火花。使用抗静电软管。
7、要周期性的检查和测试接地系统的可靠性,要求接地电阻小于100欧姆。
8、保持良好的排气和通风、远离易燃易爆和热源。
隔膜泵的特点
1、无轴封、无泄漏、流道宽敞,所以输送含颗粒,高粘度〔粘度可达1万厘泊〕,易挥发和腐蚀性介质时,不会造成环境污染和危害人身安全。
2、无旋转部件,通过性能好,允许通过最大颗粒直径达10毫米。液体无剪切流动,泵自身部件磨损小。对输送物损伤小,可输送污泥和生命体如小鱼苗之类。
3、不需灌引水,自吸能力强,吸程高达7米,长时间干呼吸,对泵不损坏。一旦超负荷,泵便会自动停机,负荷恢复正常时,能自动启动运行,具有自我保护功能〔电动泵无此功能〕。
4、气动泵扬程达50米,电动泵达30米,出口压力最大可达0.6兆帕。电动泵无此功能,进口需装调节阀控制。
5、气动泵可以浸没在介质中工作,无电源通过,安全可靠〔电动泵无此性能〕。
6、气动泵不需电源,更适合易燃、易爆场合的介质输送。
1、主要组成:隔膜泵主要由传动部分和隔膜缸头两大部分组成。传动部分是带动隔膜片来回鼓动的驱动机构,其传动形式包括机械传动、液压传动和气压传动等,其中液压传动应用较为广泛。工作部分则包括曲柄连杆机构、柱塞、液缸、隔膜、泵体、吸入阀和排出阀等。
2、工作原理:在电动机的驱动下,隔膜泵的曲柄连杆机构带动柱塞作往复运动。柱塞的运动通过液缸内的工作液体(一般为油)传递到隔膜,使隔膜来回鼓动。当隔膜向后移动时,泵头内的容积增加,形成负压,从而吸入液体;当隔膜向前移动时,泵头内的容积减少,将液体排出。这个过程不断重复,从而实现流体的持续输送。
3、隔膜作用:隔膜是隔膜泵中的关键部件,通常由耐腐蚀、耐磨损的材料制成,如橡胶、聚四氟乙烯等。隔膜的往复运动不仅改变了泵头内的容积,还起到了隔离被输送液体与泵内金属部件的作用,从而保护了金属部件不受流体的腐蚀和磨损。