静电除尘器没有一二次电流的原因及处理方法? 50
最近投运三电场时发现没有一二次电流,一二次电压也很低,显示输出欠压报警,确定灰斗内没有积灰,平时很少投运三电场的。...
最近投运三电场时发现没有一二次电流,一二次电压也很低,显示输出欠压报警,确定灰斗内没有积灰,平时很少投运三电场的。
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2个回答
北京艾尔利达
2024-05-10
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静电发生器主要是产生静电,输出通常是单一极性,如为正或负极性,输出电压可以调节,通常应用在科学研究,静电应用如静电除尘、静电喷涂、产生静电场用于生物效应研究以及其它要应用静电的场所。
静电发生器有较低电压(0-8kV)(0-20kv),中等电压(0-80kv)和极高电压(0-1000kV),输出有高精度数字指示的优于(1%)和指针式的(约10%),还可以根据用户要求订做不同电压与电流的各式静电发生器。
静电放电发生器包括正负极性输出(通常为20KV、30KV)的静电发生器和静电而放电枪,是按IEC61000-4-2、(GB17626.2)标准设计放电网络,能打出标准放电电流波形,放电速率可以为手动1次、自动1秒1次、1秒20次或可以任意调试的,主要是应用于对系统级电子设备如手机、电脑的抗人体金属模型静电放电试验。包括静电发生器和静电放电枪。静电放电发生器中的静电发生器的输出即有正也有负,正负,有的是正负可以转换,它们的电压双极性高精度输出连续可调。
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检查下整流变通往电除尘内部的铜棒有没有断裂,有没有松动,应该是没检测出电流,投入阴阳极震打,清楚极板上的灰,采用火花整定看看,我们厂的电厂也经常出现这种情况一般都是极板上灰太多。我说的不详细到百度上搜一下有专门介绍电除尘故障的,
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永圣智能
2024-11-15 广告
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HHD型宽间距卧式电除尘器是该公司引进和借鉴国外先进技术,总结三十年来的设计、制造和应用经验,结合中国各行业工业窑炉废气工况的特点,为适应日趋严格的废气排放要求和WTO市场准则研究开发的科研成果。该成果已广泛应用在冶金、电力、水泥等行业。深得全国广大用户信赖,具有较强的市场竞争能力。
最佳宽间距及极板特别配置
使得电场场强、板电流分布更加均匀,驱进速度可提高 1.3倍,使捕集粉尘比电阻范围扩大到10 1 -10 14 Ω-cm,特别适用于硫化床锅炉、新型水泥干法回转窑、篦冷机、烧结机等废气的高比电阻粉尘回收,减缓或消除反电晕现象。
国内首创的整体新型RS电晕线
最高长度可达15米,具有起晕电压低,电晕电流密度大,钢性强,永不破损,具有抗高温、抗热变能力,结合顶部振打方式清灰效果极佳。根据粉尘浓度大小配置相应的电晕线密度,从而可适应高粉尘浓度的收尘,最高允许入口浓度可达1000g/Nm 3。
电晕极顶部强力振打
根据清灰理论设计的顶部放电极强力振打,可采用机械和电磁两种任选方式。
阴阳两极自由悬吊
HHD电收尘器收尘系统和电晕极系统均采用三维悬吊结构,当废气温度过高时,收尘极和电晕极将按三维方向任意膨胀伸展,收尘极系统还特别设计了抗热变钢带约束结构,使得HHD电收尘器具有较高的抗热变能力,经商业运行表明,HHD电收尘器最高耐温可达390℃。
提高振打加速度
改善清灰效果 :收尘极系统清灰好坏直接影响收尘效率,大部分电收器在经过一段时间运行后都表现出效率下降情况,究其根源主要是收尘极板清灰效果差所致, HHD电收尘器利用最新撞击理论和实践结果,改传统扁钢撞击杆结构为整体型钢结构,又将收尘极的侧部振打锤结构删繁就简,使掉锤环节减少2/3,实验表明收尘极板面最小加速度从220G提高到356G。
占地面积小、重量轻
由于放电极系统采用顶部振打设计,且打破常规创造性地将每个电场采用非对称悬吊设计,并利用美国环境设备公司壳体计算机软件优化设计,使得在同样收尘总面积的情况,电收尘器总体长度减少3-5米,重量减轻15%。
高保证绝缘系统
为防止电收尘器的高压绝缘材料结露爬电,壳体采用蓄热双层充气屋顶设计,电加热采用最新PTC、PTS材料,绝缘套管底部采用双曲线反吹清扫设计,彻底杜绝了瓷套管结露爬电的易发故障,且维护、保养、更换极为便利。
匹配L-C高系统
高压控制可采用 DSC系统控制,上位机操作,低压控制采用PLC控制, 中文触摸屏操作。高压电源采用恒电流、高阻抗直流电源,匹配 HHD电收尘器本体。可产生高除尘效率、克服高比电阻、处理高浓度的优越功能。
最佳宽间距及极板特别配置
使得电场场强、板电流分布更加均匀,驱进速度可提高 1.3倍,使捕集粉尘比电阻范围扩大到10 1 -10 14 Ω-cm,特别适用于硫化床锅炉、新型水泥干法回转窑、篦冷机、烧结机等废气的高比电阻粉尘回收,减缓或消除反电晕现象。
国内首创的整体新型RS电晕线
最高长度可达15米,具有起晕电压低,电晕电流密度大,钢性强,永不破损,具有抗高温、抗热变能力,结合顶部振打方式清灰效果极佳。根据粉尘浓度大小配置相应的电晕线密度,从而可适应高粉尘浓度的收尘,最高允许入口浓度可达1000g/Nm 3。
电晕极顶部强力振打
根据清灰理论设计的顶部放电极强力振打,可采用机械和电磁两种任选方式。
阴阳两极自由悬吊
HHD电收尘器收尘系统和电晕极系统均采用三维悬吊结构,当废气温度过高时,收尘极和电晕极将按三维方向任意膨胀伸展,收尘极系统还特别设计了抗热变钢带约束结构,使得HHD电收尘器具有较高的抗热变能力,经商业运行表明,HHD电收尘器最高耐温可达390℃。
提高振打加速度
改善清灰效果 :收尘极系统清灰好坏直接影响收尘效率,大部分电收器在经过一段时间运行后都表现出效率下降情况,究其根源主要是收尘极板清灰效果差所致, HHD电收尘器利用最新撞击理论和实践结果,改传统扁钢撞击杆结构为整体型钢结构,又将收尘极的侧部振打锤结构删繁就简,使掉锤环节减少2/3,实验表明收尘极板面最小加速度从220G提高到356G。
占地面积小、重量轻
由于放电极系统采用顶部振打设计,且打破常规创造性地将每个电场采用非对称悬吊设计,并利用美国环境设备公司壳体计算机软件优化设计,使得在同样收尘总面积的情况,电收尘器总体长度减少3-5米,重量减轻15%。
高保证绝缘系统
为防止电收尘器的高压绝缘材料结露爬电,壳体采用蓄热双层充气屋顶设计,电加热采用最新PTC、PTS材料,绝缘套管底部采用双曲线反吹清扫设计,彻底杜绝了瓷套管结露爬电的易发故障,且维护、保养、更换极为便利。
匹配L-C高系统
高压控制可采用 DSC系统控制,上位机操作,低压控制采用PLC控制, 中文触摸屏操作。高压电源采用恒电流、高阻抗直流电源,匹配 HHD电收尘器本体。可产生高除尘效率、克服高比电阻、处理高浓度的优越功能。
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