丝网印刷与热转印的区别
3个回答
2022-12-18 · 百度认证:IT168官方账号,优质数码领域创作者
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先看一下俩种印花的流程:\x0d\x0a\x0d\x0a1)丝网印花:设计、分色、制版、固色、储藏丝网版、完成。\x0d\x0a\x0d\x0a2)热转印:设计、打印转印纸、转印印花、电脑保存、完成。\x0d\x0a\x0d\x0a从以上很直观地看出,丝网印花是有版印花,而热转印特点是无需制版,节省了制版过程和费用,所以适合于生产印制个性化的产品。有版和无版是丝网印花和数码印花最本质的区别!\x0d\x0a\x0d\x0a因为制版需要费用,有的版费是高达几万甚至几十万,受技术局限和制版成本的制约难以生产小批量的个性化产品。所以很容易理解,传统丝网印花针对的是大众化市场;而严格地讲数码热转印市场定位是个性化产品市场。这是俩者在市场定位最本质的区别!\x0d\x0a\x0d\x0a从印花效果来看,丝网印花由于受到“套色”等限制,无法印制类似渐变色、云纹等高精度印花图案,而热转印因为是喷墨印花,所以不受到花色限制!就印花效果而言,是否能印制多花色是丝网印花和热转印最本质的区别!\x0d\x0a\x0d\x0a热转印产品和技术是传统热转印的发展和延伸。两个市场即共存互补,又相互独立,形成不同的市场价位和消费群体。
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全自动丝网印刷机由于用途的不同,包含的功能单元不同,以全自动厚膜丝网印刷机为例,主要用于全自动精密电子印刷,因此在功能单元设计上包含以下功能单元:自动上料单元:以单工位或多工位上料,上料方式包括旋转上料、机械臂上料等,由印刷材质的不同及工艺...
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oade先生回答的不完全对
其实他们各自是各有优缺点了。
热转印占地面积小,效率高,成本低,适合于批量生产;
不易掉色,抗紫外线;
色饱和度好,色泽持久新鲜,美观;
随印随干,无需晾晒;
清洁卫生,利于环保;
缺点就是热转印受幅面影响很大,只能印很小面积的图象
质量很难保证。
丝网印刷的不足:
占地面积庞大,费时,费工,费力;
速度慢,效率低,不适合批量生产;
色泽不鲜艳,不易干;
他的优点是可印刷面积大,墨层厚,操作简单
可以印刷精美的效果
在包装印刷上有很大的应用
其实他们各自是各有优缺点了。
热转印占地面积小,效率高,成本低,适合于批量生产;
不易掉色,抗紫外线;
色饱和度好,色泽持久新鲜,美观;
随印随干,无需晾晒;
清洁卫生,利于环保;
缺点就是热转印受幅面影响很大,只能印很小面积的图象
质量很难保证。
丝网印刷的不足:
占地面积庞大,费时,费工,费力;
速度慢,效率低,不适合批量生产;
色泽不鲜艳,不易干;
他的优点是可印刷面积大,墨层厚,操作简单
可以印刷精美的效果
在包装印刷上有很大的应用
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热转印与传统的丝网印刷区别:
热转印的工艺流程:
1先用电脑在复合纸上刻字
2之后,根据需要将多余的部分揭下来
3再将复合纸与转印布重叠,将它们一起放到热转印机里
4通过热转印机加温、加压后,复合纸上的分散染料便渗透到布里面,这样,就形成了条幅。
特点:
占地面积小,效率高,成本低,适合于批量生产;
不易掉色,抗紫外线;
色饱和度好,色泽持久新鲜,美观;
随印随干,无需晾晒;
清洁卫生,利于环保;
与之相比,丝网印刷的不足:
占地面积庞大,费时,费工,费力;
速度慢,效率低,不适合批量生产;
色泽不鲜艳,不易干;
热转印的工艺流程:
1先用电脑在复合纸上刻字
2之后,根据需要将多余的部分揭下来
3再将复合纸与转印布重叠,将它们一起放到热转印机里
4通过热转印机加温、加压后,复合纸上的分散染料便渗透到布里面,这样,就形成了条幅。
特点:
占地面积小,效率高,成本低,适合于批量生产;
不易掉色,抗紫外线;
色饱和度好,色泽持久新鲜,美观;
随印随干,无需晾晒;
清洁卫生,利于环保;
与之相比,丝网印刷的不足:
占地面积庞大,费时,费工,费力;
速度慢,效率低,不适合批量生产;
色泽不鲜艳,不易干;
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