Question

螺杆泵的故障处理方法？

Answer 1

可以在你的真空泵上安装一个专门用于收集和处理数据的传感器包，随时随地监测真空泵的运行状态。Busch 普旭真空的在线监测设备（OTTO）可以降低你的生产成本和减少停机时间，同时全面掌握生产情况。基于数据分析情况，负责预防性维护，在需要时派遣技术服务人员。

Answer 2

1.螺杆泵泵体剧烈振动或产生噪音：

产生原因：水泵安装不牢或水泵安装过高;电机滚珠轴承损坏;水泵主轴弯曲或与电机主轴不同心、不平行等。

处理方法：装稳水泵或降低水泵的安装高度;更换电机滚珠轴承;矫正弯曲的水泵主轴或调整好水泵与电机的相对位置。

2.螺杆泵传动轴或电机轴承过热：

产生原因：缺少润滑油或轴承破裂等。

处理方法：加注润滑油或更换轴承。

3.螺杆泵不出水：

产生原因：泵体和吸水管没灌满引水;动水位低于水泵滤水管;吸水管破裂等。

螺杆与壳体之间的密封面是一个空间曲面。 在这个曲面上存在着诸如ab或de之类的非密封区，并且与螺杆的凹槽部分形成许多三角形的缺口abc、def。这些三角形 的缺口构成液体的通道，使主动螺杆凹槽A与从动螺杆上的 凹槽B、C相连通。而凹槽B、C又沿着自己的螺线绕向背面， 并分别和背面的凹槽D、E相连通。由于在槽D、E与槽F(它属 于另一头螺线)相衔接的密封面上，也存在着类似于正面的三 角形缺口a’b’c’，所以D、F、E也将相通。这样，凹槽ABCDEA也就组成一个“∞” 形的密封空间(如采用单头螺纹，则凹槽将顺轴向盘饶螺杆， 将吸排口贯通，无法形成密封)。不难想象，在这样的螺杆 上，将形成许多个独立的“∞”形密封空间，每一个密封空间所占有的轴向长度恰好等于累杆的导程t。因此，为了使螺杆 能吸、排油口分隔开来，螺杆的螺纹段的长度至少要大于一个导程。

Answer 3

螺杆泵故障处理方法根据具体故障情况而异，以下列举几种常见的故障及处理方法：
泵不能启动：可能是电源故障、电机故障、控制电路故障、机械连接故障等，需要逐一排查解决。
泵流量下降或不足：可能是进口阀门未完全打开、泵内漏水、叶轮损坏、驱动电机异常、电源电压不稳定等原因导致，需要检查和维修相应的部件。
泵出口压力不稳定：可能是进口流量不稳定、进口压力不稳定、叶轮损坏、泵体内漏损等原因导致，需要逐一排查解决。
泵噪音过大：可能是轴承损坏、叶轮磨损、机械密封失效等原因导致，需要更换相应的部件。
泵温度过高：可能是泵体内液体黏度过高、叶轮损坏、机械密封失效、液压管路漏油等原因导致，需要逐一排查解决。
需要注意的是，螺杆泵的故障处理需要在停机状态下进行，并且要按照操作规范和安全规范进行。在维修和更换部件时，需要选用相应的原厂或者符合规格的备件，以确保泵的正常运行和高效工作。

Answer 4

螺杆泵的故障处理方法包括以下几个方面：

1. 泵不能启动或启动困难：检查电源是否正常，检查电机是否损坏，检查电机保护装置是否动作，检查电机转子是否卡死。

2. 泵流量小或无流量：检查进口阀门是否完全打开，检查泵内部是否积垢或堵塞，检查泵的转速和电机功率是否符合要求，检查泵的叶轮是否磨损或损坏，检查泵的密封件是否老化或损坏。

3. 泵噪音大或振动严重：检查泵的安装是否牢固，检查泵的叶轮是否平衡，检查泵的轴承是否损坏，检查泵的机械密封是否松动或损坏。

4. 泵温度过高：检查泵的润滑油是否充足，检查泵的冷却水是否正常，检查泵的轴承是否润滑良好，检查泵的叶轮是否磨损或损坏。

5. 泵漏油或漏水：检查泵的机械密封是否松动或损坏，检查泵的密封件是否老化或损坏，检查泵的管路是否松动或破裂。

需要注意的是，在处理螺杆泵的故障时，应该先确定问题的具体原因，然后再采取相应的措施进行处理。同时，定期进行维护保养，可以有效预防和避免螺杆泵的故障发生。

Answer 5

楼下的回答太牛XXL