螺杆泵的故障处理方法?
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1.螺杆泵泵体剧烈振动或产生噪音:
产生原因:水泵安装不牢或水泵安装过高;电机滚珠轴承损坏;水泵主轴弯曲或与电机主轴不同心、不平行等。
处理方法:装稳水泵或降低水泵的安装高度;更换电机滚珠轴承;矫正弯曲的水泵主轴或调整好水泵与电机的相对位置。
2.螺杆泵传动轴或电机轴承过热:
产生原因:缺少润滑油或轴承破裂等。
处理方法:加注润滑油或更换轴承。
3.螺杆泵不出水:
产生原因:泵体和吸水管没灌满引水;动水位低于水泵滤水管;吸水管破裂等。
螺杆与壳体之间的密封面是一个空间曲面。 在这个曲面上存在着诸如ab或de之类的非密封区,并且与螺杆的凹槽部分形成许多三角形的缺口abc、def。这些三角形 的缺口构成液体的通道,使主动螺杆凹槽A与从动螺杆上的 凹槽B、C相连通。而凹槽B、C又沿着自己的螺线绕向背面, 并分别和背面的凹槽D、E相连通。由于在槽D、E与槽F(它属 于另一头螺线)相衔接的密封面上,也存在着类似于正面的三 角形缺口a’b’c’,所以D、F、E也将相通。这样,凹槽ABCDEA也就组成一个“∞” 形的密封空间(如采用单头螺纹,则凹槽将顺轴向盘饶螺杆, 将吸排口贯通,无法形成密封)。不难想象,在这样的螺杆 上,将形成许多个独立的“∞”形密封空间,每一个密封空间所占有的轴向长度恰好等于累杆的导程t。因此,为了使螺杆 能吸、排油口分隔开来,螺杆的螺纹段的长度至少要大于一个导程。
产生原因:水泵安装不牢或水泵安装过高;电机滚珠轴承损坏;水泵主轴弯曲或与电机主轴不同心、不平行等。
处理方法:装稳水泵或降低水泵的安装高度;更换电机滚珠轴承;矫正弯曲的水泵主轴或调整好水泵与电机的相对位置。
2.螺杆泵传动轴或电机轴承过热:
产生原因:缺少润滑油或轴承破裂等。
处理方法:加注润滑油或更换轴承。
3.螺杆泵不出水:
产生原因:泵体和吸水管没灌满引水;动水位低于水泵滤水管;吸水管破裂等。
螺杆与壳体之间的密封面是一个空间曲面。 在这个曲面上存在着诸如ab或de之类的非密封区,并且与螺杆的凹槽部分形成许多三角形的缺口abc、def。这些三角形 的缺口构成液体的通道,使主动螺杆凹槽A与从动螺杆上的 凹槽B、C相连通。而凹槽B、C又沿着自己的螺线绕向背面, 并分别和背面的凹槽D、E相连通。由于在槽D、E与槽F(它属 于另一头螺线)相衔接的密封面上,也存在着类似于正面的三 角形缺口a’b’c’,所以D、F、E也将相通。这样,凹槽ABCDEA也就组成一个“∞” 形的密封空间(如采用单头螺纹,则凹槽将顺轴向盘饶螺杆, 将吸排口贯通,无法形成密封)。不难想象,在这样的螺杆 上,将形成许多个独立的“∞”形密封空间,每一个密封空间所占有的轴向长度恰好等于累杆的导程t。因此,为了使螺杆 能吸、排油口分隔开来,螺杆的螺纹段的长度至少要大于一个导程。
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螺杆泵故障处理方法根据具体故障情况而异,以下列举几种常见的故障及处理方法:
泵不能启动:可能是电源故障、电机故障、控制电路故障、机械连接故障等,需要逐一排查解决。
泵流量下降或不足:可能是进口阀门未完全打开、泵内漏水、叶轮损坏、驱动电机异常、电源电压不稳定等原因导致,需要检查和维修相应的部件。
泵出口压力不稳定:可能是进口流量不稳定、进口压力不稳定、叶轮损坏、泵体内漏损等原因导致,需要逐一排查解决。
泵噪音过大:可能是轴承损坏、叶轮磨损、机械密封失效等原因导致,需要更换相应的部件。
泵温度过高:可能是泵体内液体黏度过高、叶轮损坏、机械密封失效、液压管路漏油等原因导致,需要逐一排查解决。
需要注意的是,螺杆泵的故障处理需要在停机状态下进行,并且要按照操作规范和安全规范进行。在维修和更换部件时,需要选用相应的原厂或者符合规格的备件,以确保泵的正常运行和高效工作。
泵不能启动:可能是电源故障、电机故障、控制电路故障、机械连接故障等,需要逐一排查解决。
泵流量下降或不足:可能是进口阀门未完全打开、泵内漏水、叶轮损坏、驱动电机异常、电源电压不稳定等原因导致,需要检查和维修相应的部件。
泵出口压力不稳定:可能是进口流量不稳定、进口压力不稳定、叶轮损坏、泵体内漏损等原因导致,需要逐一排查解决。
泵噪音过大:可能是轴承损坏、叶轮磨损、机械密封失效等原因导致,需要更换相应的部件。
泵温度过高:可能是泵体内液体黏度过高、叶轮损坏、机械密封失效、液压管路漏油等原因导致,需要逐一排查解决。
需要注意的是,螺杆泵的故障处理需要在停机状态下进行,并且要按照操作规范和安全规范进行。在维修和更换部件时,需要选用相应的原厂或者符合规格的备件,以确保泵的正常运行和高效工作。
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螺杆泵的故障处理方法包括以下几个方面:
1. 泵不能启动或启动困难:检查电源是否正常,检查电机是否损坏,检查电机保护装置是否动作,检查电机转子是否卡死。
2. 泵流量小或无流量:检查进口阀门是否完全打开,检查泵内部是否积垢或堵塞,检查泵的转速和电机功率是否符合要求,检查泵的叶轮是否磨损或损坏,检查泵的密封件是否老化或损坏。
3. 泵噪音大或振动严重:检查泵的安装是否牢固,检查泵的叶轮是否平衡,检查泵的轴承是否损坏,检查泵的机械密封是否松动或损坏。
4. 泵温度过高:检查泵的润滑油是否充足,检查泵的冷却水是否正常,检查泵的轴承是否润滑良好,检查泵的叶轮是否磨损或损坏。
5. 泵漏油或漏水:检查泵的机械密封是否松动或损坏,检查泵的密封件是否老化或损坏,检查泵的管路是否松动或破裂。
需要注意的是,在处理螺杆泵的故障时,应该先确定问题的具体原因,然后再采取相应的措施进行处理。同时,定期进行维护保养,可以有效预防和避免螺杆泵的故障发生。
1. 泵不能启动或启动困难:检查电源是否正常,检查电机是否损坏,检查电机保护装置是否动作,检查电机转子是否卡死。
2. 泵流量小或无流量:检查进口阀门是否完全打开,检查泵内部是否积垢或堵塞,检查泵的转速和电机功率是否符合要求,检查泵的叶轮是否磨损或损坏,检查泵的密封件是否老化或损坏。
3. 泵噪音大或振动严重:检查泵的安装是否牢固,检查泵的叶轮是否平衡,检查泵的轴承是否损坏,检查泵的机械密封是否松动或损坏。
4. 泵温度过高:检查泵的润滑油是否充足,检查泵的冷却水是否正常,检查泵的轴承是否润滑良好,检查泵的叶轮是否磨损或损坏。
5. 泵漏油或漏水:检查泵的机械密封是否松动或损坏,检查泵的密封件是否老化或损坏,检查泵的管路是否松动或破裂。
需要注意的是,在处理螺杆泵的故障时,应该先确定问题的具体原因,然后再采取相应的措施进行处理。同时,定期进行维护保养,可以有效预防和避免螺杆泵的故障发生。
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2011-04-21
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楼下的回答太牛XXL
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