请问机械加工工装夹具设计的三要素是什么?
请问机械加工工装夹具设计的三要素是:工装夹具应具备足够的强度和刚度、夹紧的可靠性、良好的工艺性。
利用工件前工序中加工完的孔进行定位时,需要使用有公差的销子进行定位。 通过工件孔的精度与销子外形的精度配合,根据配合公差进行组合,可以使定位精度达到实际需求。
此外,在使用销子定位的时候,一般一个使用直柱销另一个使用菱形销,那么这样装拆工件就会变得比较方便,很少会出现工件与销子卡死的情况。
扩展资料:
基本要求
1、保证工件的加工精度保证加工精度的关键,首先在于正确地选定定位基准、定位方法和定位元件,必要时还需进行定位误差分析,还要注意夹具中其他零部件的结构对加工精度的影响,确保夹具能满足工件的加工精度要求。
2、提高生产效率专用夹具的复杂程度应与产能情况相适应,应尽量采用各种快速高效的装夹机构,保证操作方便,缩短辅助时间,提高生产效率。
3、工艺性能好专用夹具的结构应力求简单、合理,便于制造、装配、调整、检验、维修等。
4、使用性能好工装夹具应具备足够的强度和刚度,操作应简便、省力、安全可靠。在客观条件允许且又经济适用的前提下,应尽可能采用气动、液压等机械化夹紧装置,以减轻操作者的劳动强度。
5、经济性好专用夹具应尽可能采用标准元件和标准结构,力求结构简单、制造容易,以降低夹具的制造成本。因此,设计时应根据订单及产能情况对夹具方案进行必要的技术经济分析,以提高夹具在生产中的经济效益。
2024-08-20 广告
1. 夹具设计的基本要求
(1).工装夹具应具备足够的强度和刚度
(2). 夹紧的可靠性
(3)良好的工艺性
2工装夹具设计的基本方法与步骤
(1)设计前的准备
夹具设计的原始资料包括以下内容:
1夹具设计任务单
2工件图样几技术条件
3工件的装配工艺规程
4夹具设计的技术条件
5夹具的标准化和规格的标准化资料,包括国家标准,工厂标准和规格化结构图册等。
(2)设计的步骤
1.确定夹具结构方案
2.绘制夹具工作总图阶段
3.绘制装配焊接夹具零件图阶段
4.编写装配焊接夹具设计说明书
5.必要时,还需要编写装配焊接夹具使用说明书,包括机具的性能,使用注意事项等内容。
(3)工装夹具制造的精度要求
1.第一类是直接与工件接触,并严格确定工件的位置和形状的,主要包括接头的定位件,V形块,定位销等定位元件。
2.第二类是各种导向件,此类元件虽不与定位工件直接接触,但它确定第一类元件的位置。
3.第三类属于夹具内部结构零件相互配合的夹具元件,如夹紧装置各组成零件之间的配合尺寸公差。
4.第四类是不影响工件位置,也不与其它元件相配合,如夹具的主体骨架等。
(4)夹具结构工艺性
1)对夹具良好工艺性的基本要求
1.整体夹具结构的组成,应尽量采用各种标准件和通用件,制造专用件的比例应尽量少,减少制造劳动量和降低费用。
2.各种专用零件和部件结构形状应容易制造和测量,装配和调试方便。
3.便于夹具的维护和修理。
2)合理选择装配基准
1.装配基准应该是夹具上一个独立的基准表面或线,其它元件的位置只对此表面或线进行调整和修理。
2.装配基准一经加工完毕,其位置和尺寸就不应再变动。因此那些在装配过程中自身的位置和尺寸尚须调整或修配的表面或线不能作为装配基准。
3.结构的可调性
经常采用的是依靠螺栓紧固,销钉位的方式,调整和装配夹具时,可对某一元件尺寸较方便的修磨。还可采用在元件与部件之间设置调整垫圈,调整垫片或调整套等来控制装配尺寸,补偿其它元件的误差,提高夹具精度。
4.维修工艺性
进行夹具设计时,应考虑到维修方便的问题。
我是要工装夹具设计的要素,而不是如何展开工作,回答的好像不答边。就像工艺切削三要素那样!机械制图标注三要素一样。
标注三要素:1、尺寸 2、尺寸界线 3、尺寸线
工装设计三要素:1、基准 2、尺寸 3、夹紧
1.基准 2.尺寸 3.夹紧
能否讲解一下?
基准:设计图纸基准及工艺加工基准,工装夹具设计是以设计图纸的基准来设计,还可以以工艺基准设计,当然工艺基准要比设计基本要求要高。
尺寸:夹具设计尺寸,不能以图纸尺寸来设计,意思就是:工装夹具设计的尺寸要严于图纸尺寸,一般是1/3。
夹紧:我想你应该明白,工装夹具设计的目的是什么?正如你的追问。
工装夹具设计的目的:保证质量,提高工作效率,降低成本。
以固定用台钳及夹持具等固定产品及工具,以解放人手从而进行双手作业
2.使用专用工具
生产线中所用工装应最适合该产品及人工操作的专用工具以提高生产效率
3.合并二种工装为一种
减少工具的更换麻烦,以减少转拉的工时消耗,提高工作效率。生活中我们常见的红、蓝两用毛及带有橡皮的铅笔
4.提高工具设计便利性减少疲劳
⑴工具手柄方便抓握
⑵作业工具与人体动作相协调
⑶工装夹具的操作应以IE的方法进行评估
5.机械操作动作作相对安定并且操作流程化
⑴操作位置应相近集中
⑵让机械尽量减少或脱离人的监控和辅助
⑶开关位置与下工序兼顾
⑷工件动脱落
⑸能够检的动化
⑹安全第一
⑺小型化
⑻容易进行作业准备