为什么涤纶织物可以进行仿真丝(仿丝绸)整理
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随着涤纶长丝制造技术的进步和涤纶碱减量加工技术的突破,涤纶纤维的仿真加工取得了很大的进展。日本首先实现了涤纶长丝的仿真化,至20世纪80年代已研制出了非常逼真的高真度仿丝织物。
纤维基材要用“仿真”两字,就得首先在纤维基材上研究,再通过织物组织规格和借助于染整加工上技术,使整个产品的风格、特征基本上达到乱真的要求,所谓仿真像真、仿真超真的功能价值。真丝绸轻薄、飘逸、滑糯、光泽柔和、色泽艳丽,以雍容华贵著称。天然蚕丝纤维的单丝线密度(纤度)为1~1.7dtex,因此要求涤纶纤维的纤度小于1.80dtex为宜,即涤纶细长丝作为仿真丝绸的纤维基材。
仿真丝绸产品除了长丝纤维基材线密度的仿真外,在织物组织规格上也要类同,才能仿真。乔其纱(仿真产品称涤乔)属平纹织物,绉效应较好的织物规格是经纬长丝都采用75D/72F,其单丝线密度为1.15dtex,并且经纬丝都是紧捻丝,捻度为25捻/厘米。
双绉也属于平纹织物,绉效应好的织物规格是:经长丝采用50D/36F,其单丝线密度为1.54dtex,纬丝采用涤纶半光细长丝75D/72F,其单丝密度为1.15dtex,经线加捻3捻/厘米,纬丝加强捻30捻/厘米。
纺绸和软缎都是不使用紧捻丝。纺绸是平纹组织,软缎是缎纹组织,加捻时定型温度对织物的风格有一定影响。
整理加工不同风格要求的涤纶仿真织物,其印染加工工艺是按原料、织造、织物结构、产品花色品种及最终风格要求而定的,差异较大。但在其基本工艺流程中,要点是加工工程中尽可能保持松弛状态,使织物充分收缩。在仿丝加工中,松弛、预定型及减量对织物的风格影响较大。
退浆精练松弛工序主要是去除织物上油剂、浆料,同时使织物充分膨化收缩,以消除纺丝、捻丝及织造中所产生的扭力及内应力。对强捻品种要解捻松弛,以产生绉效应,赋予良好手感和丰满度;即使对无捻或弱捻织物,也要充分收缩,以增加织物的活络感。
预定型主要是消除前处理中产生的折皱,稳定后续加工中伸缩变化,改善涤纶大分子非结晶区分子结构排列的均匀度,减少结晶缺陷,使后续减量的均匀性得以提高。
松弛收缩的织物经干热预定型后,织物的风格受到影响,但它改善了织物尺寸稳定性和减量均匀性。为尽量降低定型对织物风格的影响,避免绉效应的消失,定型幅度一般较成品小4~5cm,再通过减量伸幅至成品门幅;降低经向张力,增加超喂10%~20%,温度控制在180℃~190℃,
定型前可增加松式烘燥,也可增加定型机箱体,从而提高生产效率。需要说明的是定型温度越高,对手感影响越大。
涤纶经碱减量,可使纤维表面产生凹坑,消除极光,使织物弯曲及剪切特性明显下降,手感柔软,滑爽而富有弹性,改善悬垂性和保水性。因此,它对仿真织物风格和手感关系重大。减量工艺的难点在于如何有效控制减量率,使织物表面呈现均匀减量状态。
染色和印花涤纶仿真丝的染色一般采用高温高压,用分散染料溢流喷射染色处方,因其经碱减量后可以不经过开幅脱水,烘燥工序而进行染色,染色后一般必须进行还原清洗,充分去除织物表面的染化料助剂残留,以免影响染色牢度。
仿真丝绸的印花其图案一般是多套色,以浓艳的花卉形图案为主,即使是几何形图案,也是散空留隔,没有连续的条格花形,因此一般用平网印花机为主,较精细的特殊图案可采用转移印花。
涤纶仿真丝绸印花以采用单分散染料印花为主,印花后经过热熔固色,可以用长环悬挂式高温常压蒸化机,织物还得经冷水洗,皂洗,为防止白地沾污,在皂洗时,可采用防沾污洗涤剂PR-20,使印花效果更好。
经印花洗涤后的织物,不需经过烘燥,因为涤纶长丝仿真丝绸的轻薄织物是经过真空脱水后,织物带水量已极少,可采用湿—湿工艺进行后整理。后整理主要用亲水性有机硅柔软剂,用量一般为3~5克/升,它不仅使手感柔软滑爽,并有吸湿、抗静电效果,可在高温热拉机中整理,温度为180℃,时间为30秒。如需要防水整理,可用有机硅或有机氟防水剂,如需要舒适整理,可选用舒适整理剂T,可到达易去污、吸湿和抗静电效果。
纤维基材要用“仿真”两字,就得首先在纤维基材上研究,再通过织物组织规格和借助于染整加工上技术,使整个产品的风格、特征基本上达到乱真的要求,所谓仿真像真、仿真超真的功能价值。真丝绸轻薄、飘逸、滑糯、光泽柔和、色泽艳丽,以雍容华贵著称。天然蚕丝纤维的单丝线密度(纤度)为1~1.7dtex,因此要求涤纶纤维的纤度小于1.80dtex为宜,即涤纶细长丝作为仿真丝绸的纤维基材。
仿真丝绸产品除了长丝纤维基材线密度的仿真外,在织物组织规格上也要类同,才能仿真。乔其纱(仿真产品称涤乔)属平纹织物,绉效应较好的织物规格是经纬长丝都采用75D/72F,其单丝线密度为1.15dtex,并且经纬丝都是紧捻丝,捻度为25捻/厘米。
双绉也属于平纹织物,绉效应好的织物规格是:经长丝采用50D/36F,其单丝线密度为1.54dtex,纬丝采用涤纶半光细长丝75D/72F,其单丝密度为1.15dtex,经线加捻3捻/厘米,纬丝加强捻30捻/厘米。
纺绸和软缎都是不使用紧捻丝。纺绸是平纹组织,软缎是缎纹组织,加捻时定型温度对织物的风格有一定影响。
整理加工不同风格要求的涤纶仿真织物,其印染加工工艺是按原料、织造、织物结构、产品花色品种及最终风格要求而定的,差异较大。但在其基本工艺流程中,要点是加工工程中尽可能保持松弛状态,使织物充分收缩。在仿丝加工中,松弛、预定型及减量对织物的风格影响较大。
退浆精练松弛工序主要是去除织物上油剂、浆料,同时使织物充分膨化收缩,以消除纺丝、捻丝及织造中所产生的扭力及内应力。对强捻品种要解捻松弛,以产生绉效应,赋予良好手感和丰满度;即使对无捻或弱捻织物,也要充分收缩,以增加织物的活络感。
预定型主要是消除前处理中产生的折皱,稳定后续加工中伸缩变化,改善涤纶大分子非结晶区分子结构排列的均匀度,减少结晶缺陷,使后续减量的均匀性得以提高。
松弛收缩的织物经干热预定型后,织物的风格受到影响,但它改善了织物尺寸稳定性和减量均匀性。为尽量降低定型对织物风格的影响,避免绉效应的消失,定型幅度一般较成品小4~5cm,再通过减量伸幅至成品门幅;降低经向张力,增加超喂10%~20%,温度控制在180℃~190℃,
定型前可增加松式烘燥,也可增加定型机箱体,从而提高生产效率。需要说明的是定型温度越高,对手感影响越大。
涤纶经碱减量,可使纤维表面产生凹坑,消除极光,使织物弯曲及剪切特性明显下降,手感柔软,滑爽而富有弹性,改善悬垂性和保水性。因此,它对仿真织物风格和手感关系重大。减量工艺的难点在于如何有效控制减量率,使织物表面呈现均匀减量状态。
染色和印花涤纶仿真丝的染色一般采用高温高压,用分散染料溢流喷射染色处方,因其经碱减量后可以不经过开幅脱水,烘燥工序而进行染色,染色后一般必须进行还原清洗,充分去除织物表面的染化料助剂残留,以免影响染色牢度。
仿真丝绸的印花其图案一般是多套色,以浓艳的花卉形图案为主,即使是几何形图案,也是散空留隔,没有连续的条格花形,因此一般用平网印花机为主,较精细的特殊图案可采用转移印花。
涤纶仿真丝绸印花以采用单分散染料印花为主,印花后经过热熔固色,可以用长环悬挂式高温常压蒸化机,织物还得经冷水洗,皂洗,为防止白地沾污,在皂洗时,可采用防沾污洗涤剂PR-20,使印花效果更好。
经印花洗涤后的织物,不需经过烘燥,因为涤纶长丝仿真丝绸的轻薄织物是经过真空脱水后,织物带水量已极少,可采用湿—湿工艺进行后整理。后整理主要用亲水性有机硅柔软剂,用量一般为3~5克/升,它不仅使手感柔软滑爽,并有吸湿、抗静电效果,可在高温热拉机中整理,温度为180℃,时间为30秒。如需要防水整理,可用有机硅或有机氟防水剂,如需要舒适整理,可选用舒适整理剂T,可到达易去污、吸湿和抗静电效果。
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