如何提高球磨机的生产能力?振动筛操作过程中应注意哪些安全问题?

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匿名用户
2013-11-25
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提高球磨机产量的研究

2.1 粉磨工艺流程

经过研究,不考虑磨前细碎,那么粉磨工艺流程有两种:开流与圈流。在同等条件下,圈流产量比开流高约20-35%。圈流产品,其颗粒分布比较均匀,调整水泥等级也比较方便;而开流磨的出磨物料即是成品,产品的颗粒组成分布较分散,存在过粉磨现象,影响水泥的质量和产量。开流磨的水泥颗粒分布均匀系数一般为0.8-0.9,有的甚至更低,仅为0.7,其颗粒分布很宽,水泥的3d强度可能较高,但后期强度和水化率都较低,改变均匀性系数和水泥质量也比较困难。其中的细粉需水量大增会很快水化;而超过65μm的颗粒不会水化,对混凝土的强度不起作用。所以,我们建议有条件的水泥厂最好采用圈流工艺生产,圈流磨水泥颗粒分布均匀系数可达1.0,相对来说窄很多,混凝土质量更好一些。这样不但能大量的压缩成本,更使水泥的质量等有了显著的改善。

2.2 入磨物料粒度

由于磨机干法粉磨时的能量利用率仅为2~3%,国内外工程技术人员经过多年的科学研究和生产实践,提出了“多破少磨、以破代磨”的预粉碎工艺,使磨机的产量大幅度提高,粉磨电耗也明显降低,增产节能效果很好。 所谓“预粉碎工艺”,就是将入磨物料的粒度由原来的20-25mm缩小到3-5mm,将球磨机Ⅰ仓的工作内容转移到破碎机中完成,从而实现提高磨机产量的目的。按产品粒度来分,一般将产品粒度小于3-5mm的破碎机称之为细碎破碎机(简称为细碎机)。常用的细碎破碎机有颚式破碎机、锤式破碎机、辊式破碎机、复合式破碎机、冲击式破碎机等。

2.3 入磨物料水分与温度

首先需要说明,入磨物料的水分并不是越湿越好,水泥细度越细,对水分越敏感,水分不合要求时就要糊球糊磨。一般认为,入磨物料综合水分每增加1%,磨机产量会降低10%。当水分大于5%时,磨机就基本“停止”粉磨了。

2.4 球磨机筒体内的通风

球磨机内部通风状况的好坏,直接影响到粉磨效率的发挥,这是开流磨及采取自然拔风的磨机比较普遍存在的问题。通风的作用一是及时将磨内细粉排出,以免影响粉磨效率;二是降低磨内温度,避免石膏脱水和尾仓糊球堵篦。当物料水分偏大而磨机通风不良时,磨内水蒸汽排放困难,不仅潮湿细粉粘附堵篦缝,降低了单位时间内物料的通过量及流速。同时,这些研磨体在研磨物料时由于静电原因还会在衬板工作表面附着形成“缓冲垫层”,从而导致研磨体对物料的冲击破碎功能大大减弱。当衬板表层粘附细粉厚度达1mm时,能使研磨体对物料的冲击力减至无料时的三分之一,进而导致磨机产量下降,粉磨电耗上升。比较简捷的解决办法是在磨尾拔气筒上部增设轴流风机,同时对磨机回转筛、出料溜槽等部位进行密闭堵漏,防止因漏风而造成磨机通风短路。这样磨机内部通风顺畅,也彻底解决了磨头冒灰的问题。同样,锁风系统也必须搞好,否则,风机的风从排料口处直接被抽走了,形成了通风短路,磨内就没有多少风了。现在许多厂在卸料口加置翻板阀,实际作用并不理想,须重新制作锁风装置。

2.5 球磨机衬板

磨内结构是指磨机筒体内的衬板、篦板、隔仓板和进、出料装置等。磨机衬板主要是用来保护筒体,避免研磨体和物料对筒体的直接冲击和摩擦的,其次是可以用不同型式的衬板来调整各仓内研磨体的运动状态。我公司生产的衬板主要由洛阳耐磨研究院提供,其产品在国际市场都占有相当大的比例,设计细腻。

2.6 合理调整研磨体装载量(球磨机的填充率)与级配

2.61 球磨机用电量的配比

可根据研磨体装载量的吨数大致确定应配多大功率的电机。即1吨研磨体量要求配备约10-12kW的电机功率。当然,实际情况要根据研究部门的结果实际确定。

2.62 球磨机填充率

装入磨内研磨体之容积占磨机有效容积的百分比称为球磨机的填充系数,又称填充率。经过长时间的研究,得出球磨机其值与磨机的结构、转速、粉磨形式、粗或细粉磨以及研磨体材质等因素有关,球磨机填充率一般在0.4以下。

http://www.zzuol.com/
匿名用户
2013-11-25
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球磨机作为一种通用设备,被广泛用于选矿,建材及化工等行业,可分为干式和湿式两种磨矿方式。根据排矿方式不同,可分格子型和溢流型两种。<br> <br>球磨机用途和使用范围:<br> <br>球磨机是物料被破碎之后,再进行粉碎的关键设备。它广泛应用于水泥,硅酸盐制品,新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业,对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。<br> <br>球磨机工作原理:<br> <br>恒昌球磨机为卧式筒形旋转装置,外沿齿轮传动,两仓,格子型球磨机。物料由进料装置经入料中空轴螺旋均匀地进入磨机第一仓,该仓内有阶梯衬板或波纹衬板,内装不同规格钢球,筒体转动产生离心力将钢球带到一定高度后落下,对物料产生重击和研磨作用。物料在第一仓达到粗磨后,经单层隔仓板进入第二仓,该仓内镶有平衬板,内有钢球,将物料进一步研磨。粉状物通过卸料箅板排出,完成粉磨作业。<br> <br>恒昌冶金建材设备厂在大规模生产的同时,对提高球磨机的产量进行了系统的研究<br> <br> 通常来说,提高球磨机产量的直接途径有3种:<br> <br>1.球磨机前加置细碎机;<br> <br>2.改进球磨机粉磨系统,提高粉磨效率;<br> <br>3.加置高效选粉机。
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