35CrMoA和42CrMoA的区别
2021-09-16 · 百度认证:上海勃西曼特钢集团有限公司官方账号
35CrMo合金结构钢
35CrMo特性:
35CrMo(AISI4135)钢也是一种Cr-Mo系列合金结构钢,35CrMo钢高温下具有高的持久强度和蠕变强度,低温冲击韧度较好,工作温度高温可达500℃,低温可至-110℃,并具有高的静强度、冲击韧度及较高的疲劳强度,淬透性良好,淬透性较40Cr钢高,在油中临界淬透直径约为 16-78mm,热处理时无过热倾向,淬火变形小,但有第一类回火脆性,冷变形时塑性尚可,切削加工性中等,焊接性差,焊前需预热至150~400℃,焊后热处理以消除应力,一般在调质处理后使用,也可在高中频表面淬火或淬火及低、中温回火后使用。
35CrMo执行标准:
GB/T 3077-2015
35CrMo化学成分:
碳C:0.32~0.40;
硅Si:0.17~0.37;
锰Mn:0.40~0.70;
铬Cr:0.80~1.10;
钼Mo:0.15~0.25;
镍Ni:允许残余含量≤0.30;
铜Cu:允许残余含量≤0.30;
硫S:允许残余含量≤0.035;
磷P:允许残余含量≤0.035。
35CrMo热处理规范:
热处理规范:淬火850℃,油冷;回火550℃,水冷、油冷。
35CrMo力学性能:
抗拉强度σb (MPa):≥980
屈服强度σs (MPa):≥835
伸长率 δ5 (%):≥12
断面收缩率 ψ (%):≥45
冲击功 Akv (J):≥63
硬度 :≤229HB
试样尺寸:试样毛坯尺寸为25mm
35CrMo应用:
用于制造承受冲击、弯扭、高载荷的各种机器中的重要零件,如轧钢机人字齿轮、曲轴、锤杆、连杆、紧固件,汽轮发动机主轴、车轴,发动机传动零件,大型电动机轴,石油机械中的穿孔器,工作温度低于400摄氏度的锅炉用螺栓,低于510摄氏度的螺母,化工机械中高压无缝厚壁的导管(温度450~500摄氏度,无腐蚀性介质)等;还可代替40CrNi用于制造高载荷传动轴、汽轮发动机转子、大截面齿轮、支承轴(直径小于500MM)等;工艺上的设备材料、管材、焊材等等。用作在高负荷下工作的重要结构件,如车辆和发动机的传动件;汽轮发电机的转子、主轴、重载荷的传动轴,大断面零件。
35CrMo主要规格:
35CrMo圆棒、35CrMo轧棒、35CrMo锻棒、35CrMo锻件、35CrMo板、35CrMo锻环、35CrMo管
2021-07-27 · 百度认证:上海利佳特殊钢有限公司官方账号
35CrMo合金结构钢
35CrMo合金结构钢,有很高的静力强度、冲击韧性及较高的疲劳极限,淬透性较40Cr高,高温下有高的35CrMo蠕变强度与持久强度,长期工作温度可达 500℃;冷变形时塑性中等,焊接性差。用作在高负荷下工作的重要结构件,如车辆和发动机的传动件;汽轮发电机的转子、主轴、重载荷的传动轴,大断面零件
●化学成分:
碳 C :0.32~0.40
硅 Si:0.17~0.37
锰 Mn:0.40~0.70
硫 S :允许残余含量≤0.035
磷 P :允许残余含量≤0.035
铬 Cr:0.80~1.10
镍 Ni:允许残余含量≤0.030
铜 Cu:允许残余含量≤0.030
钼 Mo:0.15~0.25
●力学性能:
抗拉强度σb (MPa):≥985(100)
屈服强度σs (MPa):≥835(85)
伸长率δ5 (%):≥12
断面收缩率ψ (%):≥45
冲击功 Akv (J):≥63
冲击韧性值αkv (J/cm2):≥78(8)
硬度:≤229HB
试样尺寸:试样毛坯尺寸为25mm
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一、化学成分
35CrMoA:其化学成分主要包括碳(C)、硅(Si)、锰(Mn)、铬(Cr)、钼(Mo)等元素,且对硫(S)和磷(P)等有害元素的含量有严格控制。具体来说,碳含量在0.32~0.40%之间,硅含量在0.17~0.37%,锰含量在0.40~0.70%,铬含量在0.80~1.10%,钼含量在0.15~0.25%。此外,镍(Ni)和铜(Cu)等元素的残余含量也有限制。
42CrMoA:与35CrMoA相似,它也包含碳、硅、锰、铬、钼等元素,但各元素的含量范围有所不同。特别是碳含量,42CrMoA的碳含量在0.38~0.45%之间,略高于35CrMoA。同时,硅、锰、铬、钼等元素的含量范围也有所调整,以适应更高的强度要求。
二、力学性能
35CrMoA:具有较高的静力强度、冲击韧性和疲劳极限,淬透性较40Cr钢高。其抗拉强度σb (MPa) ≥ 985,屈服强度σs (MPa) ≥ 835,伸长率δ5 (%) ≥ 12,断面收缩率ψ (%) ≥ 45,冲击功Akv (J) ≥ 63。这些性能使得35CrMoA适用于承受高负荷和冲击载荷的场合。
42CrMoA:在力学性能上更胜一筹,具有更高的强度和韧性。其抗拉强度σb (MPa) ≥ 1080,屈服强度σs (MPa) ≥ 930,伸长率和断面收缩率与35CrMoA相近。这些优异的力学性能使得42CrMoA能够胜任对材料强度要求更高的应用场景。
三、应用场景
35CrMoA:主要用于制造承受冲击、弯扭、高载荷的各种机器中的重要零件,如轧钢机人字齿轮、曲轴、锤杆、连杆、紧固件等。它还可用于制造汽轮发电机的主轴、车轴等传动部件,以及大型电动机轴等。
42CrMoA:由于其更高的强度和韧性,被广泛应用于机械制造、石油化工、航空航天等领域。在机械制造中,它常用于制造轴、齿轮、轴承、联轴器等传动部件,以及挖掘机、装载机等工程机械的结构件。在石油化工领域,它可用于制造石油化工设备的反应器、换热器、塔器等。在航空航天领域,其高强度、高韧性和良好的耐热性能使其成为飞机起落架、发动机部件等重要材料。