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攻牙机操作时按以下步骤
(1)全自动攻牙机工件夹位置要正确,尽量使螺纹孔中心线置于水平或竖直位置,使攻牙容易判断丝锥轴线是否垂直于工件的平面。工件上螺纹底孔的孔口要倒角,通孔螺纹两端都倒角。
(2)在攻牙开始时要尽量把丝锥放正,然后对丝锥加压力并转动绞手,当切入时仔细检查和校正丝锥的位置,丝锥位置应正确无误。以后只须转动绞手而不应再对丝锥加压力,否则螺纹牙形将被损坏。
(3)攻牙时丝锥与螺孔要保持同轴性,丝锥的校准部分不能全部出头,否则在反车退出丝锥时会产生乱牙。使切屑碎断后容易排出并可减少切削刃因粘屑而使丝锥轧住现象。攻不通的螺孔时要经常退出丝锥,排除孔中的切屑。
(4)攻牙过程中换用后一支丝锥时,要用手先旋入已攻出和螺纹中,至不能再旋进时然后用绞手扳转。在末锥攻完退出时也要避免快速转动绞手,最好用手旋出以保证已攻好的螺纹质量不受影响。
(5)攻塑性材料的螺孔时要使用专用的攻牙油。对于普通碳钢、铜铝合金等材质一般用机含有硫化猪油的攻牙油即可。对于不锈钢和钛合金最好选用含有硫化脂肪酸酯的高极压性攻牙油。
(6)全自动攻牙机的切削速度要根据材质的不同做适当的调整。在同样材料时丝锥直径小取较高值,丝锥直径大取较低值。
(1)全自动攻牙机工件夹位置要正确,尽量使螺纹孔中心线置于水平或竖直位置,使攻牙容易判断丝锥轴线是否垂直于工件的平面。工件上螺纹底孔的孔口要倒角,通孔螺纹两端都倒角。
(2)在攻牙开始时要尽量把丝锥放正,然后对丝锥加压力并转动绞手,当切入时仔细检查和校正丝锥的位置,丝锥位置应正确无误。以后只须转动绞手而不应再对丝锥加压力,否则螺纹牙形将被损坏。
(3)攻牙时丝锥与螺孔要保持同轴性,丝锥的校准部分不能全部出头,否则在反车退出丝锥时会产生乱牙。使切屑碎断后容易排出并可减少切削刃因粘屑而使丝锥轧住现象。攻不通的螺孔时要经常退出丝锥,排除孔中的切屑。
(4)攻牙过程中换用后一支丝锥时,要用手先旋入已攻出和螺纹中,至不能再旋进时然后用绞手扳转。在末锥攻完退出时也要避免快速转动绞手,最好用手旋出以保证已攻好的螺纹质量不受影响。
(5)攻塑性材料的螺孔时要使用专用的攻牙油。对于普通碳钢、铜铝合金等材质一般用机含有硫化猪油的攻牙油即可。对于不锈钢和钛合金最好选用含有硫化脂肪酸酯的高极压性攻牙油。
(6)全自动攻牙机的切削速度要根据材质的不同做适当的调整。在同样材料时丝锥直径小取较高值,丝锥直径大取较低值。
东莞三科精密设备有限公司
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