棕刚玉砂轮和白刚玉砂轮的使用区别？
棕刚玉砂轮侧面磨削问题按规程用圆周表面做工作面的砂轮不宜使用侧面进行磨削，这种砂轮的径向强度较大，轴向强度很小，操作者用力过大时会造成砂轮破碎，甚至伤人，在实际的使用过程中应禁止这种行为。
棕刚玉砂轮：棕刚玉的硬度高，韧性大，适宜磨削抗拉强度较高的金属，如碳钢、合金钢、可锻铸铁、硬青铜等，这种磨料的磨削性能好，适应性广，常用于切除较大余量的粗磨，价格便宜，可以广泛使用。
白刚玉砂轮：白刚玉的硬度略高于棕刚玉，韧性则比棕刚玉低，在磨削时，磨粒容易碎裂，因此，磨削热量小，适宜制造精磨淬火钢、高碳钢、高速钢以及磨削薄壁零件用的砂轮，成本比棕刚玉高。
2019-03-09 · 耐磨材料、耐火材料、化工产品的聚集地
千家信耐材
白刚玉砂轮是磨削中最主要的磨具之一，白刚玉砂轮是在磨料中加入结合剂，经压坯、干燥和焙烧而制成的多孔体。之后放于电弧炉之中进行冶炼而制成的，因此硬度稍微比棕刚玉的硬度大一点，切削性能比棕刚玉要高一些。由于磨料、结合剂及制作工艺不同，砂轮的特性差别很大，白刚玉主要原料是工业铝氧粉。
白刚玉砂轮的优点
白刚玉砂轮的硬度是比棕刚玉砂轮的硬度要高的，而且棱角比较锋利，可以使用白刚玉砂轮加工一些碳素钢、中碳钢以及对硬度不是要求特别高的淬火钢等等。
在磨削的过程中，白刚玉砂轮产生的磨削热能是比较小的，而且具有很好的切削性，可以做成大水磨砂轮然后进行大水磨加工。
白刚玉材料由于韧性不是特别好，因此在使用白刚玉切削的时候，磨粒会出现碎的情况，但是如果通过一些结合剂进行一些调节，这样就可以是磨粒替换之前的粒，而且还比较快，白刚玉在磨削加工的时候，露出新的棱角很快，自锐性好，因此砂轮修整的就不是很频繁，对于工作效率可以提高很多。
白刚玉砂轮可以降低工件的烧伤程度，这样可以很好的保护工件的垂直切割度。而且白刚玉砂轮是不含硫化铁的，不会产生有毒的硫磺气味，对环境对作业人员都是比较好的。
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棕刚玉砂轮和白刚玉砂轮的区别主要在于二者所使用的磨料不同。棕刚玉韧性高，适宜磨削普通刚、可锻铸铁、硬青铜等抗张强度高的金属，也可制造耐火材料。白刚玉硬度与棕刚玉近似，切削能力优于棕刚玉，而韧性稍低，适用于淬火钢、合金刚材的细磨和精磨加工。
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磨料的选择
最常用的磨料是棕刚玉( A )和白刚玉( WA )，其次是黑碳化硅( C )和绿碳化硅( GC )，其余常用的还有铬刚玉( PA )、单晶刚玉( SA
)、微晶刚玉( MA )、锆刚玉( ZA )。
棕刚玉砂轮：棕刚玉的硬度高，韧性大，适宜磨削抗拉强度较高的金属，如碳钢、合金钢、可锻铸铁、硬青铜等，这种磨料的磨削性能好，适应性广，常用于切除较大余量的粗磨，价格便宜，可以广泛使用。
白刚玉砂轮：白刚玉的硬度略高于棕刚玉，韧性则比棕刚玉低，在磨削时，磨粒容易碎裂，因此，磨削热量小，适宜制造精磨淬火钢、高碳钢、高速钢以及磨削薄壁零件用的砂轮，成本比棕刚玉高。
黑碳化硅砂轮：黑碳化硅性脆而锋利，硬度比白刚玉高，适于磨削机械强度较低的材料，如铸铁、黄铜、铝和耐火材料等。
绿碳化硅砂轮：绿碳化硅硬度脆性较黑碳化硅高，磨粒锋利，导热性好，适合于磨削硬质合金、光学玻璃、陶瓷等硬脆材料。
棕刚玉砂轮和白刚玉砂轮是大部分需要的选择，除了满足大部分都能够达到的非常高硬度外，他们的价格，相较于别的更加低，更加吸引人，但是他们之间也是有区别的。
白刚玉砂轮适合磨比较硬的材料，比如磨刀机用来磨铣刀/钻头/车刀等等，被磨削的材料硬度低于HRC60。
棕刚玉砂轮适合比较普通的材料，就是说材料的硬度比较适中。
