一、液氮泄漏
自增压液氮罐的密封性能是保证其安全使用的重要因素之一。液氮泄漏是自增压液氮罐最常见的故障之一,主要分为慢速泄漏和快速泄漏两种情况。
慢速泄漏通常是由于密封胶圈老化、磨损或者连接处松动等原因造成的。解决方法是检查密封胶圈和连接处,更换老化的胶圈或拧紧连接处。
快速泄漏则可能是由于罐体破损、管道连接处断裂等原因造成的。这时需要立即停止使用该容器,仔细检查罐体和管道连接处,找出并修复故障点。
二、压力过高或过低
自增压液氮罐在使用过程中,其内部压力会发生变化。如果压力过高或过低,可能会对容器和使用者的安全造成威胁。
压力过高可能是由于环境温度升高、罐体损坏或者充填过量等原因造成的。这时需要停止使用该容器,打开泄压阀释放多余的压力。如果环境温度过高,可以考虑在阴凉处使用该容器。
压力过低则可能是由于容器老化、密封性能下降或者液氮挥发等原因造成的。这时需要检查容器的密封性能和老化情况,及时修复或更换故障部件。同时,也需要检查液氮的充填量是否充足,不足时需要及时补充液氮。
三、液氮被污染
自增压液氮罐在使用过程中,如果被污染,不仅会影响其性能和使用寿命,还可能对使用者造成健康危害。
液氮被污染可能是由于容器内部存在杂质、污染物或者细菌等原因造成的。这时需要停止使用该容器,将容器内部的液氮全部排放干净,并对容器进行清洗和消毒处理。同时,也需要检查液氮的来源是否干净可靠,避免再次污染的发生。
四、容器无法正常开启或关闭
自增压液氮罐在使用过程中,有时会出现无法正常开启或关闭的情况,这可能会对使用者的安全和液氮的储存造成威胁。
容器无法正常开启或关闭可能是由于阀门故障、机械故障或者人为操作失误等原因造成的。这时需要仔细检查阀门的机械部分和连接处是否正常,是否存在机械故障或人为操作失误等问题。如果无法自行解决,建议联系专业维修人员进行检修和处理。
2023-06-12 广告
另外该产品全部采用进口奥氏不锈钢制造,外表面经抛光处理,高真空多层绝热结构,产品结构上设置有液氮气化增压管道,利用容器外壳的热量,使少许液氮气化产生压力,将液氮自动输出。
那么在使用过程中会出现什么故障呢?,下面就是液氮罐表面故障原因及处理方法:
故障一:容器表面均匀覆盖着霜
可能的原因:真空完整性受损
推荐方法:如果伴随着通过安全释放阀的高产品排放率或高压力增加,请致电供应商
故障二:容器有孤立的霜点
可能的原因:容器可能已经损坏,影响绝缘的完整性
推荐方法:供应商进行更换
故障三:容器顶部覆盖着霜
可能的原因:产品使用率高
推荐方法:不影响正常使用
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