印染废水脱色处理
（/），印染废水具有水量大、有机污染物含量高、碱性大、水质变化大等特点，属难处理的工业废水之一，废水中含有染料、浆料、助剂、油剂、酸碱、纤维杂质、砂类物质、无机盐等。印染废水的处理目标一般是COD的去除与脱色,但印染废水脱色处理难度更大。
物理方法：吸附法——吸附法是利用多孔性的固体物质,使废水中的一种或多种物质被吸附在固体表面而去除的方法。吸附脱色技术是依靠吸附剂的吸附作用来脱除染料分子的。吸附按其作用力可分为物理吸附、化学吸附和离子交换吸附三种。目前用于吸附脱色的吸附剂主要是靠物理吸附, 但离子交换纤维、改性膨润土等也有化学吸附作用；超滤法脱色——超滤是利用一定的流体压力推动力和孔径在20～200üA 的半透膜实现高分子和低分子的分离。超滤过程的本质是一种筛滤过程,膜表面的孔隙大小是主要的控制因素。该法的优点是不会产生副作用,可以使水循环使用。早在70 年代初期, 膜分离技术就尝试用来处理印染废水。目前, 该方法可用于去除各种染料和添加剂。但由于分离染料混合物的困难, 并未达到完美的程度；辐射降解法——电离辐射可有效地降解染料水溶液,辐射技术和其它技术有很好的协同作用。与常规污染物处理技术相比,辐射技术在常温常压下进行,具有工艺简单、无二次污染等特点,对难降解有机污染物的处理更有其独特长处。
物理化学法：絮凝法——印染废水的絮凝脱色技术, 投资费用低, 设备占地少, 处理量大, 是一种被普遍采用的脱色技术。某印染厂采用混凝脱色- 悬浮曝气生物滤池工艺处理主要含活性染料的废水,原水CODCr, SS的平均质量浓度分别为296,285 mg/L 和平均色度为550倍, 处理后出水水质相应各项指标分别为40, 20 mg/L 和10 倍, 其去除率分别为87%, 92%和98%。
化学方法：电化学法——电化学法是处理印染废水的另一种有效的处理方法。电化学法通过可溶性电极在阳极和阴极上发生电絮凝、电气浮和H的间接还原作用从而达到处理废水的目的。电化学法处理印染废水具有设备小、占地少、运行管理简单、COD去除率高和脱色好等优点,但同时电化学法存在着能耗大、成本高和析氧析氢副反应等缺点。近年来,随着电化学和电力工业的发展以及许多新型高析氧析氢过电位电极的发明,电化学法又重新引起人们的重视。根据电极反应方式划分, 传统电化学方法可细分为内电解法、电絮凝和电气浮法、电氧化学；氧化法——氧化法是使染料分子中发色基团的不饱和双键被氧化断开,形成分子量较小的有机物或无机物,从而使染料失去发色能力的一种印染废水处理方法。氧化法主要有：高温深度氧化法、化学氧化法和光催化氧化降解法等。高温深度氧化法主要是焚烧法；还原法——还原法式使用还原型脱色剂对直接染料废水进行脱色处理的方法,使用的原料主要是铁屑。铁屑是机械加工过程中的废料, 用于处理印染废水,不仅成本低廉、操作简单, 而且能够获得以废治废的效果；高级氧化法；超声波氧化；萃取法。
生物处理方法：生物法是利用微生物酶来氧化或还原染料分子,破坏其不饱和键及发色基团,从而达到处理目的的一种印染废水处理方法。生物法目前仍是国内外主要的印染废水处理方法。
印染废水通常含有染料、助剂和其他有机物等有毒有害物质，其颜色也比较深。为了达到环保排放标准，需要将废水中的有色物质去除，即进行脱色处理。艾柯印染废水处理设备集活性吸附，微生物反应，微电解反应各种工艺于一体，能够对印染废水进行有效脱色。现将常用的脱色处理方法介绍如下：
1. 化学氧化法
化学氧化法是利用化学空气氧化剂如过氧化氢、高锰酸钾等氧化剂氧化印染废水中的有机物，从而去除有色物质。该方法需要加入一定的氧化剂，经过调节pH值和反应时间，使废水中的有色物质被氧化成无色物质，达到脱色的目的。
2. 生物法
生物法是利用微生物的代谢作用，将印染废水中的有机物质分解成无色物质，从而达到脱色的目的。该方法可以采用好氧生物法和厌氧生物法。厌氧生物法对于难分解的染料具有较好的去除效果。
3. 活性炭吸附法
活性炭吸附法是将印染废水通过活性炭过滤，利用活性炭表面的孔洞和化学吸附作用去除废水中的有色物质。该方法适用于废水中有机物质低浓度的情况。
4. 氧化还原法 氧化还原法是指利用一些还原剂或氧化剂将有色物质还原为无色物质，或者氧化成无害物质，达到脱色的目的。该方法可以采用还原剂如亚硫酸盐、硫酸亚铁等和氧化剂如过氧化氢、高锰酸钾等进行处理。
对于印染废水的脱色处理，可以根据废水特性选择合适的处理方法，如化学氧化法、生物法、活性炭吸附法和氧化还原法等。需要注意的是，在废水处理过程中，需要根据废水的特性和成分，合理选择处理方法，并严格遵守国家和地方的废水排放标准和要求。
