Question

数控冲床

Answer 1

数控冲床概述
数控冲床属于压力加工机床，主要用于钣金加工，如冲孔、裁剪和拉伸。任何复杂形状的平面钣会零件都可在数控冲床上完成其所有孔和外形轮廓的冲裁等加工。数控冲床在实际中应用很广泛。
一、数控冲床的特点
现代数控冲床均采用液压式，它具有纯机械式冲床无法比拟的优点，被工业界公认为未来钣金柔性加工系统的方向。液压数控冲床具有以下特点：
1.智能化冲头
液压冲床的冲头具有软冲功能(SOFT--CUT)．即冲头速度可实现快进、缓冲，既能提高劳动生产率，又能改善冲压件质量。液压冲床加工时振动小、噪声低、模具寿命长。数控液压冲床的冲压行程长度的调节可由软件编程控制，从而可以完成步冲、百叶窗、打泡、攻螺纹等多种成型上序。液压系统中采用了安全阀和减压阀元件，一旦冲压发生超负荷时，能提供瞬间减压及停机保护，避免机床、模具损坏，而且复机简易、快速。
2．“恒冲力”加工
一般机械式冲床的压力是小到大，到达顶点时只是一瞬间，无法在全冲程的任何位置都有足够的冲压力。而液压式冲床完全克服了机械式冲床的缺点，建立了液压冲床“恒冲力”的全新概念。
3．冲裁精度高
4．寿命长
一、数控冲床的结构
液压数控冲床的机身有桥形框架、形框架和C形框架等结构。液压数控冲床的冲模一般采用转塔式的安装方式，并具有特定的自动分度装置，每个自动分度模位中的模具均能自行转位，给冲剪加工工艺带来了极大的柔性。国内外有许多种液压数拧冲床，下面以日本生产的VIPRIS--357Q型数控冲床为例，介绍数控冲床的结构。
VIPRIS- 357Q型数控冲床的结构如图 5-1所示。

工件夹具固定在横向滑架上．夹紧板料，板料由纵向拖板（Y轴）和横向滑板（X轴）定化在冲头之下，可实现精确的定位冲压。冲床的模具安装在旋转的转塔上，转塔又称模具库，可同时容纳58套模具，根据模具的尺寸范围可将其分为A～J等多种不同规格的上工位，以便于不同规格模具的安装。通过程序指令可指定任一工位为当前工位，转盘（T轴）转动将其送至冲床滑块之下，同时转盘上还有两个由步进电动机单独控制、可自行仟意旋转的分度工位(C轴)，在当前工化时可成任意角度进行冲裁。这样，通过程序对X轴、Y轴、T
轴、C轴的控制．机床可以实现直线冲压，横向冲压和扭转冲压。
VIPRIS- 357Q型液压数控冲床有以下安全装置，确保机床和操作者的安全。
1．遇模失效的检测
如果因为磨损或不恰当的间隙，使“凸模”退缩受阻滞时，退模失效灯(STRIPPINGMISS)亮，机床操作停止。
除此以外，还有曲轴超转检，来夹紧保护，低气压保护安全装置。
2．X轴定位器的连锁
当X轴定位器升高时．X轴定位器的信号灯亮；除非x轴定位器下降，否则机床不能启动。
3.超程保护
如果工作台或输送台超出最大行程．在其两端的X、y轴的上限位开关将起作用，机床将立即停止．且超行程轴将在NC控制面板上出现报警。
4．超程检测装置
该机床的设计可使夹具避免进入上下转盘之间，其特点是使不能冲压的范围减至最小．检测器可以指示夹具的位置．如果夹具具有被冲压的危险时候，检测器可以使操作中断，超程灯亮。
5．超负荷保护（Dc伺曩电动机）
如果直流伺服系统发生故障（过负荷或其他不良作用）。在NC控制面板上出现报警，机床立即停止。
6．工具更换门连锁
当模具更换门打开得时候，"TOOLCHANGE DOOR”(工具更换门）灯亮，机床停止启动．必须将门关闭才可正常启动机床。