施工升降机安全装置有哪些？
河南晟昌智能设备
2024-11-15 广告
1、防坠安全器
2、上下限位
3、极限限位
4、缓冲弹簧
5、上下行门限位开关
6、单行门限位开关
7、顶门限位开关
8、围栏门锁
9、单行门锁
10、上下行门锁
还有很多电器上的安全保护
固定式升降机的可选配置有人工液压动力、方便与周边设施搭接的活动翻板、滚动或机动辊道、防止轧脚的安全触条、风琴式安全防护罩、人动或机动旋转工作台、液动翻转工作台、防止升降机下落的安全支撑杆、不锈钢安全护网、电动或液动升降机行走动力系统、万向滚珠台面。
施工升降机的种类有很多，所有我们要了解亿安工程，公司拥有企业标准5项，参与编写北京市标准《装配式混凝土结构工程施工安全技术标准》，参与编写建设部行业标准《建筑施工用附着式升降作业安全防护平台》，参与编写天津市标准《全钢附着式升降脚手架安全技术标准》。公司分别与中建三局、北京建工合作编写施工工法共计2项。公司与石家庄铁道大学土木工程学院为“产、学、研”合作单位，共同完成公司产品的研发。与沈阳建筑大学、河海大学合作完成部分产品的开发。公司拥有发明、实用新型专利24项。
施工升降机安全装置有三大类：
第一类：SC200/200型
主要特点：
1、保护装置齐全、先进，配置国家专利技术的防坠安全器，其可靠性居同类产品之首。
2、驱动单元置于笼顶上方，笼内承载空间大。
3、采用三驱动结构，承载量大。
4、附着装置稳固，安全可靠。
5、占地面积小，仅24平方米。
6、传动平稳，振动小，乘坐舒适。
7、结构轻巧，维修与拆装方便。
8、传动机构采用三电机驱动形式，使齿轮齿条受力均匀，安全平稳。
9、保证升降机安全运行，电路中设置了过载、限速等安全开关，当运行中发生上述情况时，升降机立即自动避免发生意外事故。吊笼上各门亦均有限位开关，当任何一门有异常开启时，吊笼均不能启动或立即停止运行。
10、每台吊笼均配备防坠安全器，能十分有效防止吊笼坠落，确保升降机安全可靠的运行。
11、升降机电控系统线路简单，便于操纵及维修保养，且可靠。升降机正常运行时，可在吊笼内用手柄或按钮操纵升降机运行，在任何需要停车的位置上可随时停车，在上下终端站，上、下终端限位开关控制自动停车，如果上下终端限位开关因故障不起作用时，升降机上设置的极限开关可及时切断电源使其制动。
12、 钢结构设计经过科学严密的计算，达到了结构合理、强度可靠、重量轻的要求。
13、 升降机可利用吊笼上的吊杆自行安装或拆卸导轨架。其余的各部分均可方便的安装及拆卸，零部件也易于更换。
第二类：倾斜式
概述：
该系列升降机无对重，导架按施工需要而倾斜安装（导架轴线与铅重线夹角≤10°），但吊笼地板始终与水平面平行。附墙支撑具有可变段和螺杆调整，适应各道附墙长度不同的要求（最大附墙距离12m），传动机构有并联双传动或三传动两种供货形式，吊笼可以有驾驶室或无驾驶室。
主要技术特点：
倾斜式施工升降机为适应桥梁、烟囱等倾斜建筑施工的需要，它根据建筑物外形，将导轨架倾斜安装，而吊笼保持水平，沿倾斜导轨架上下运行；
导轨架可在12°以下倾角范围内安装（大于12°需定制）；
无对重系统，操作简单易行，安装拆卸方便可靠；
吊笼、导轨架、附墙系统等结构件设计经过计算机有限元分析，结构受力情况良好；
笼内两驱动，高效率传动，起动、制动平稳可靠；
设置十道安全限位，并采用单齿轮安全器，安全性高；
采用新型的电缆牵引方式，并配备稠密的电缆保护架，电缆随行更可靠；
最大架设高度150米，采用加重型标准节，可增至250米；
主要电器控制元件采用进口件，可靠性高。
第三类：多功能
技术特点：
SC200/200DMK及SC200/200BM多功能施工升降机(以下简称多功能梯)是为顺应当前火力发电厂冷却塔、烟囱施工需求而专门开发研制的新产品。它是适应建筑施工高效、快捷、经济、安全的要求，做到一机多用，可同时运送钢筋、混凝土及施工人员的三合一型设备，极大地方便了施工企业的使用，避免了设备的重复购置，节约了资金。
特点：
驱动系统置于笼顶上方，减小笼内噪音，使吊笼内净空增大，同时也使传动更加平稳、机构振动更小，无对重设计简化了安装过程；
一机多用，在施工升降机基础上装了钢筋运送装置和混凝土运送装置，运送钢筋、混凝土及人员，大大提高施工效率；
多变化的附着系统，可使本机在复杂多变的建筑物上使用。
新颖别致的电缆滑车系统，避免了电缆运行过程中相互绞绕、刮损，同时降低了设备启动时对电网的冲击，延长了电气系统的使用寿命；
安全保护装置齐全、可靠，符合国家标准并设有防坠安全器，使本机工作可靠性居同类产品之首；
本产品性能优越，效率高，在全国许多电建施工部门得到应用，是施工机械化、现代化的理想设备；
施工升降机工作原理：
液压油由叶片泵形成一定的压力，经滤油器、隔爆型电磁换向阀、节流阀、液控单向阀、平衡阀进入液缸下端，使液缸的活塞向上运动，提升重物，液缸上端回油经隔爆型电磁换向阀回到油箱，其额定压力通过溢流阀进行调整，通过压力表观察压力表读数值。
液缸的活塞向下运动（既重物下降）。液压油经防爆型电磁换向阀进入液缸上端，液缸下端回油经平衡阀、液控单向阀、节流阀、隔爆型电磁换向阀回到油箱。为使重物下降平稳，制动安全可靠，在回油路上设置平衡阀，平衡回路、保持压力，使下降速度不受重物而变化,由节流阀调节流量，控制升降速度。 为使制动安全可靠，防止意外，增加液控单向阀，即液压锁，保证在液压管线意外爆裂时能安全自锁。安装了超载声控报警器,用以区别超载或设备故障。[1]
电器控制系统通过防爆按钮SB1—SB6来控制电机的转动，隔爆型电磁换向阀的换向，以保持载荷提升或下降，且通过“LOGO”程序调整时间延迟量，避免电机频繁起动而影响使用寿命。
