哪能买到铸造修补剂 铁、钢质修补剂 金属修补剂 砂眼修补剂 裂缝修补剂 ?
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铸造修补剂:用于各种铁质、钢质铸件缺陷修补,如气孔、缩孔、砂眼、裂纹等铸造缺陷及铁质、钢质零件磨损、划伤、腐蚀气蚀的修复。500g包装
WD101铸造修补剂 铁、钢质修补剂 天津金属修补剂供应销售
砂眼修补剂 裂缝修补剂 天津市明星化工修补剂供应商:022-58767282
一、产品用途
WD101铸造修补剂 适用于铁质、钢质铸件砂眼、气孔或裂纹等铸造缺陷的填补。
WD111铁质修补剂 适用于铁质铸件砂眼、气孔或裂纹等铸造缺陷的修补,各类机械设备、零部件磨损、破损的修复与再生。
WD112钢质修补剂 适用于钢质铸件砂眼、气孔或裂纹等铸造缺陷的修补,各类钢质机械设备、零部件磨损、破损的修复与再生。
WD113铝质修补剂 适用于铝质铸件砂眼、气孔或裂纹等铸造缺陷的修补,各类铝质机械设备、零部件磨损、破损的修复与再生。
WD114铜质修补剂 适合各类黄铜、青铜等材质,适用于铜质铸件砂眼、气孔或裂纹等铸造缺陷的修补,各类铜质机械设备、零部件磨损、破损的修复与再生。
WD118铸工胶 适用于铁质、钢质铸件砂眼、气孔或裂纹等铸造缺陷的填补。操作方便,经济实用。
二、主要技术指标
产 品 名 称 WD101 WD111 WD112 WD113 WD114 WD118
物理状态 泥状 泥状 泥状 泥状 泥状 泥体
固化后颜色
铸铁色 铸铁色 钢色 铝色 铜色 铸铁色
标准包装
500g双组分
500g双组分
500双组分
250g 双组分
250g双组分
100g双组分
重量比(A:B)
7:1 7:1 7:1 6:1 6:1 5.5:4.5
体积比(A:B)
3.5:1 3.5:1 3.5:1 4.5:1 3.5:1 1:1
操作时间(25℃)
20分钟 40分钟 40分钟 40分钟 40分钟 20分钟
可机械加工或使用时间
24h 24h 24h 24h 24h 24h
硬度(Shore D)
88 88 90 85 85 88
剪切强度(㎏/㎝2)
10 10 10 8 8 15
拉伸强度(㎏/㎝2)
10 10 10 8 8 15
二、使用方法
1、表面处理 表面处理对修补效果的影响很大。被修表面应打磨粗糙或喷砂处理,要打磨出基材本色,对一些特殊工况要进行特殊处理,如铸铁泵壳表层含水带锈要用火焰烧烤的方法将表层内的水分除净,然后打磨或喷砂:对受化学介质污染表面要用热水冲洗再烘干并多次反复喷砂;对一些轴类或孔类磨损尺寸的恢复,在保证足够强度的前提下,可打磨或车削粗糙的螺纹表面。导轨或缸体划伤部位要打磨出矩形槽或燕尾槽,深度要1.6mm以上。
2、清洗 用专用清洗剂或脱脂棉蘸丙酮清洗打磨过的表面以除去残存油污。
3、混合修补剂 严格按规定的配合比将A组份和B组份充分混合。并在操作时限内用完,随用随配。
4、涂敷 用刮板或胶刀将混合好的修补剂涂于待修表面,可先涂少许,用刮板或胶刀反复按压,使修补剂与基体充分浸润,然后再涂剩余的修补剂,留出余量以便加工,或采用成型法。
5、固化 一般情况下室温固化24小时即可达到机械加工或使用强度。气温低于25℃时适当延长固化时间,当待修表面的温度在15℃以下,必须采用适当的加热方式才能保证涂层固化。加热固化可提高涂层性能,获得最满意的固化效果。一般用红外灯、碘钨灯、电炉加热距修补位大约50cm处加热6-8小时,或初固化后,将工件整体放入烘箱或加热炉内加热,温度不高于80℃,保温2-3小时。
6、后加工 固化一定时间后即可采用传统的机加工方法车削、磨削、钻孔、攻丝等,以达到要求尺寸。
三、贮运
1、产品在运输和装卸过程中避免倒放、碰撞和重压,防止日晒、雨淋和高温。
2、产品应在25℃以下贮存,贮存期12个月,防止日光直接照射,远离火源。
WD101铸造修补剂 铁、钢质修补剂 天津金属修补剂供应销售
砂眼修补剂 裂缝修补剂 天津市明星化工修补剂供应商:022-58767282
一、产品用途
WD101铸造修补剂 适用于铁质、钢质铸件砂眼、气孔或裂纹等铸造缺陷的填补。
WD111铁质修补剂 适用于铁质铸件砂眼、气孔或裂纹等铸造缺陷的修补,各类机械设备、零部件磨损、破损的修复与再生。
WD112钢质修补剂 适用于钢质铸件砂眼、气孔或裂纹等铸造缺陷的修补,各类钢质机械设备、零部件磨损、破损的修复与再生。
WD113铝质修补剂 适用于铝质铸件砂眼、气孔或裂纹等铸造缺陷的修补,各类铝质机械设备、零部件磨损、破损的修复与再生。
WD114铜质修补剂 适合各类黄铜、青铜等材质,适用于铜质铸件砂眼、气孔或裂纹等铸造缺陷的修补,各类铜质机械设备、零部件磨损、破损的修复与再生。
WD118铸工胶 适用于铁质、钢质铸件砂眼、气孔或裂纹等铸造缺陷的填补。操作方便,经济实用。
二、主要技术指标
产 品 名 称 WD101 WD111 WD112 WD113 WD114 WD118
物理状态 泥状 泥状 泥状 泥状 泥状 泥体
固化后颜色
铸铁色 铸铁色 钢色 铝色 铜色 铸铁色
标准包装
500g双组分
500g双组分
500双组分
250g 双组分
250g双组分
100g双组分
重量比(A:B)
7:1 7:1 7:1 6:1 6:1 5.5:4.5
体积比(A:B)
3.5:1 3.5:1 3.5:1 4.5:1 3.5:1 1:1
操作时间(25℃)
20分钟 40分钟 40分钟 40分钟 40分钟 20分钟
可机械加工或使用时间
24h 24h 24h 24h 24h 24h
硬度(Shore D)
88 88 90 85 85 88
剪切强度(㎏/㎝2)
10 10 10 8 8 15
拉伸强度(㎏/㎝2)
10 10 10 8 8 15
二、使用方法
1、表面处理 表面处理对修补效果的影响很大。被修表面应打磨粗糙或喷砂处理,要打磨出基材本色,对一些特殊工况要进行特殊处理,如铸铁泵壳表层含水带锈要用火焰烧烤的方法将表层内的水分除净,然后打磨或喷砂:对受化学介质污染表面要用热水冲洗再烘干并多次反复喷砂;对一些轴类或孔类磨损尺寸的恢复,在保证足够强度的前提下,可打磨或车削粗糙的螺纹表面。导轨或缸体划伤部位要打磨出矩形槽或燕尾槽,深度要1.6mm以上。
2、清洗 用专用清洗剂或脱脂棉蘸丙酮清洗打磨过的表面以除去残存油污。
3、混合修补剂 严格按规定的配合比将A组份和B组份充分混合。并在操作时限内用完,随用随配。
4、涂敷 用刮板或胶刀将混合好的修补剂涂于待修表面,可先涂少许,用刮板或胶刀反复按压,使修补剂与基体充分浸润,然后再涂剩余的修补剂,留出余量以便加工,或采用成型法。
5、固化 一般情况下室温固化24小时即可达到机械加工或使用强度。气温低于25℃时适当延长固化时间,当待修表面的温度在15℃以下,必须采用适当的加热方式才能保证涂层固化。加热固化可提高涂层性能,获得最满意的固化效果。一般用红外灯、碘钨灯、电炉加热距修补位大约50cm处加热6-8小时,或初固化后,将工件整体放入烘箱或加热炉内加热,温度不高于80℃,保温2-3小时。
6、后加工 固化一定时间后即可采用传统的机加工方法车削、磨削、钻孔、攻丝等,以达到要求尺寸。
三、贮运
1、产品在运输和装卸过程中避免倒放、碰撞和重压,防止日晒、雨淋和高温。
2、产品应在25℃以下贮存,贮存期12个月,防止日光直接照射,远离火源。
德耐纳米(苏州)有限公司_
2023-04-10 广告
2023-04-10 广告
德耐纳米(苏州)有限公司位于神州水乡,公司自成立以来,始终依靠自主创新、坚持以科技品牌、以质量开拓市场、靠信用树立形象、本着“客户为主,诚信至上”的原则。本公司真空镀膜设备采用“磁控溅射和多弧离子”涂层技术,涂层具有高硬度、耐高温、耐腐蚀、...
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本回答由德耐纳米(苏州)有限公司_提供
2018-10-04
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铸造修补剂 铁、钢质修补剂 金属修补剂 砂眼修补剂 裂缝修补剂市场上有很多,不同的厂家有不同的叫法,金属修补剂广泛应用铸造设备等行业:
金属修补剂品名 金属修补剂型号 金属修补剂特性
铸造缺陷修补剂 YK-3301 双组分,胶泥状,通用型。用于修补铸件表面的各种铸造缺陷。由多种合金材料和改性增韧树脂复合而成的高性能聚合材料,具有施工工艺性好
,固化后颜色可保持与被修基体一致,固化无收缩,耐磨损、耐腐蚀,与金属结合强度高等特点。
铸造缺陷修补剂 YK-3302 双组分,可流动,用于缺陷小于2mm的铸件气孔、缩孔、砂眼、裂纹的修补。由多种合金材料和改性增韧树脂复合而成的高性能聚合材料,具有施工工艺性好
,固化后颜色可保持与被修基体一致,固化无收缩,耐磨损、耐腐蚀,与金属结合强度高等特点。
铁质修补剂 YK-3311 双组分,胶泥状,综合机械性能好。用于灰铁、球铁等铸造缺陷的填补及零件磨损、划伤、腐蚀、破裂的修复。
钢制修补剂 YK-3312 双组分,胶泥状,耐磨性及结合强度高,综合机械性能好。用于各种碳钢、合金钢、不锈钢件的缺陷修补及零件磨损、划伤、腐蚀、断裂的修复。由多种合金材料和改性增韧树脂复合而成的高性能聚合材料,具有施工工艺性好
,固化后颜色可保持与被修基体一致,固化无收缩,耐磨损、耐腐蚀,与金属结合强度高等特点。
铝制修补剂 YK-3313 双组分,胶泥状,颜色与铸铝件基本一致,用于各种铸铝件缺陷的修补及铝质零件磨损的修复。由多种合金材料和改性增韧树脂复合而成的高性能聚合材料,具有施工工艺性好
,固化后颜色可保持与被修基体一致,固化无收缩,耐磨损、耐腐蚀,与金属结合强度高等特点。
铜质修补剂 YK-3314 双组分,胶泥状,颜色与铸铜件基本一致,用于黄铜、青铜铸件和工艺铸件缺陷的修补。由多种合金材料和改性增韧树脂复合而成的高性能聚合材料,具有施工工艺性好
,固化后颜色可保持与被修基体一致,固化无收缩,耐磨损、耐腐蚀,与金属结合强度高等特点。
高温铝质修补剂 YK-3315 双组分,胶泥状,颜色与铸铝件基本一致,用于各种铸铝件缺陷的修补及铝质零件磨损的修复。是由多种合金材料和改性增韧耐热树脂进行复合得到的高温高性能聚合金属材料,耐温最高可达300℃,适用于高温工况各种铸铝件缺陷的修补及铝质零件磨损的修复,修复后颜色与基材基本一致,具有很高的强度,及优异的耐磨抗蚀与耐老化特性,并可与基材一起进行各类机械加工。
高温钢质修补剂 YK-3317 双组分,胶泥状,耐磨性及结合强度高,综合机械性能好。用于各种碳钢、合金钢、不锈钢件的缺陷修补及零件磨损、划伤、腐蚀、断裂的修复。是由改性高温树脂和高温固化剂组成的高温钢质修补剂,耐温300℃,适用于高温工况各种碳钢、合金钢、不锈钢的修补,如铸造缺陷的填补及零件磨损、划伤、腐蚀、破裂的修复,修复后颜色与基材基本一致,具有很高的强度,及优异的耐磨抗蚀与耐老化特性,并可与基材一起进行各类机械加工。
高温铜质修补剂 YK-3318 双组分,胶泥状,颜色与铸铜件基本一致,用于黄铜、青铜铸件和工艺铸件缺陷的修补。是由多种合金材料和改性增韧耐热树脂进行复合得到的高温高性能聚合金属材料,耐温300℃,适用于高温工况黄铜、青铜铸件和工艺铸造件缺陷的修补与再生,修复后颜色与基材基本一致,具有很高的强度,及优异的耐磨抗蚀与耐老化特性,并可与基材一起进行各类机械加工。
导电金属修补剂 YK-3319 适用于各种需要电镀、电泳漆、静电喷涂的铸件缺陷的修补(如气孔、砂眼、缩松等缺陷),修补后进行电镀。本胶在聚合固化反应中,在内聚力的作用下,其内部导电因子由无序的游离态,逐渐变成有序的微导体,故本胶的导电性满足铸件对电镀时的导电要求,具有一定的耐酸、耐碱、耐老化(8~15年)、耐温(-40℃~180℃)。
高温导电修补剂 YK-3320 YK-3320高温电镀金属修补剂适用于各种需要电镀、电泳漆、静电喷涂的铸件缺陷的修补(如气孔、砂眼、缩松等缺陷),修补后进行电镀。本胶在聚合固化反应中,在内聚力的作用下,其内部导电因子由无序的游离态,逐渐变成有序的微导体,故本胶的导电性满足铸件对电镀时的导电要求,具有一定的耐酸、耐碱、耐老化(8~15年)、耐温(-40℃~300℃)。
不锈钢铝合金修补剂 YK-3321 不锈钢(铝合金)修补剂YK-3321广泛应用于各种不锈钢,铝及铝合金铸件、零件及设备的缺陷、磨损、划伤、腐蚀、断裂的修复,修复后颜色几乎一致,典型应用于空调系统零件及设备的冷焊修复。
高温铁质修补剂 YK-3311H 由改性高温树脂和高温固化剂组成的高温铁质修补剂,耐温可达300℃,适用于柴油机缸体渗水渗油的修补,高温轴套、划伤的机床、划伤的液压缸、高温工况灰铁、球铁等铸造缺陷的修复及零件磨损、腐蚀、破裂的修复,修复后颜色与基材基本一致,具有很高的强度及优异的耐磨抗蚀与耐老化特性,并可与基材一起进行各类机械加工。
金属修补剂品名 金属修补剂型号 金属修补剂特性
铸造缺陷修补剂 YK-3301 双组分,胶泥状,通用型。用于修补铸件表面的各种铸造缺陷。由多种合金材料和改性增韧树脂复合而成的高性能聚合材料,具有施工工艺性好
,固化后颜色可保持与被修基体一致,固化无收缩,耐磨损、耐腐蚀,与金属结合强度高等特点。
铸造缺陷修补剂 YK-3302 双组分,可流动,用于缺陷小于2mm的铸件气孔、缩孔、砂眼、裂纹的修补。由多种合金材料和改性增韧树脂复合而成的高性能聚合材料,具有施工工艺性好
,固化后颜色可保持与被修基体一致,固化无收缩,耐磨损、耐腐蚀,与金属结合强度高等特点。
铁质修补剂 YK-3311 双组分,胶泥状,综合机械性能好。用于灰铁、球铁等铸造缺陷的填补及零件磨损、划伤、腐蚀、破裂的修复。
钢制修补剂 YK-3312 双组分,胶泥状,耐磨性及结合强度高,综合机械性能好。用于各种碳钢、合金钢、不锈钢件的缺陷修补及零件磨损、划伤、腐蚀、断裂的修复。由多种合金材料和改性增韧树脂复合而成的高性能聚合材料,具有施工工艺性好
,固化后颜色可保持与被修基体一致,固化无收缩,耐磨损、耐腐蚀,与金属结合强度高等特点。
铝制修补剂 YK-3313 双组分,胶泥状,颜色与铸铝件基本一致,用于各种铸铝件缺陷的修补及铝质零件磨损的修复。由多种合金材料和改性增韧树脂复合而成的高性能聚合材料,具有施工工艺性好
,固化后颜色可保持与被修基体一致,固化无收缩,耐磨损、耐腐蚀,与金属结合强度高等特点。
铜质修补剂 YK-3314 双组分,胶泥状,颜色与铸铜件基本一致,用于黄铜、青铜铸件和工艺铸件缺陷的修补。由多种合金材料和改性增韧树脂复合而成的高性能聚合材料,具有施工工艺性好
,固化后颜色可保持与被修基体一致,固化无收缩,耐磨损、耐腐蚀,与金属结合强度高等特点。
高温铝质修补剂 YK-3315 双组分,胶泥状,颜色与铸铝件基本一致,用于各种铸铝件缺陷的修补及铝质零件磨损的修复。是由多种合金材料和改性增韧耐热树脂进行复合得到的高温高性能聚合金属材料,耐温最高可达300℃,适用于高温工况各种铸铝件缺陷的修补及铝质零件磨损的修复,修复后颜色与基材基本一致,具有很高的强度,及优异的耐磨抗蚀与耐老化特性,并可与基材一起进行各类机械加工。
高温钢质修补剂 YK-3317 双组分,胶泥状,耐磨性及结合强度高,综合机械性能好。用于各种碳钢、合金钢、不锈钢件的缺陷修补及零件磨损、划伤、腐蚀、断裂的修复。是由改性高温树脂和高温固化剂组成的高温钢质修补剂,耐温300℃,适用于高温工况各种碳钢、合金钢、不锈钢的修补,如铸造缺陷的填补及零件磨损、划伤、腐蚀、破裂的修复,修复后颜色与基材基本一致,具有很高的强度,及优异的耐磨抗蚀与耐老化特性,并可与基材一起进行各类机械加工。
高温铜质修补剂 YK-3318 双组分,胶泥状,颜色与铸铜件基本一致,用于黄铜、青铜铸件和工艺铸件缺陷的修补。是由多种合金材料和改性增韧耐热树脂进行复合得到的高温高性能聚合金属材料,耐温300℃,适用于高温工况黄铜、青铜铸件和工艺铸造件缺陷的修补与再生,修复后颜色与基材基本一致,具有很高的强度,及优异的耐磨抗蚀与耐老化特性,并可与基材一起进行各类机械加工。
导电金属修补剂 YK-3319 适用于各种需要电镀、电泳漆、静电喷涂的铸件缺陷的修补(如气孔、砂眼、缩松等缺陷),修补后进行电镀。本胶在聚合固化反应中,在内聚力的作用下,其内部导电因子由无序的游离态,逐渐变成有序的微导体,故本胶的导电性满足铸件对电镀时的导电要求,具有一定的耐酸、耐碱、耐老化(8~15年)、耐温(-40℃~180℃)。
高温导电修补剂 YK-3320 YK-3320高温电镀金属修补剂适用于各种需要电镀、电泳漆、静电喷涂的铸件缺陷的修补(如气孔、砂眼、缩松等缺陷),修补后进行电镀。本胶在聚合固化反应中,在内聚力的作用下,其内部导电因子由无序的游离态,逐渐变成有序的微导体,故本胶的导电性满足铸件对电镀时的导电要求,具有一定的耐酸、耐碱、耐老化(8~15年)、耐温(-40℃~300℃)。
不锈钢铝合金修补剂 YK-3321 不锈钢(铝合金)修补剂YK-3321广泛应用于各种不锈钢,铝及铝合金铸件、零件及设备的缺陷、磨损、划伤、腐蚀、断裂的修复,修复后颜色几乎一致,典型应用于空调系统零件及设备的冷焊修复。
高温铁质修补剂 YK-3311H 由改性高温树脂和高温固化剂组成的高温铁质修补剂,耐温可达300℃,适用于柴油机缸体渗水渗油的修补,高温轴套、划伤的机床、划伤的液压缸、高温工况灰铁、球铁等铸造缺陷的修复及零件磨损、腐蚀、破裂的修复,修复后颜色与基材基本一致,具有很高的强度及优异的耐磨抗蚀与耐老化特性,并可与基材一起进行各类机械加工。
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