Question

帮我翻译一篇英文，不要机器的，翻译的好再追加50分！速度急~

Gravity Separators
Many different machines have been designed and built in the past to affect separation of minerals by gravity, and they are extensively reviewed in the older textbooks of mineral processing. Many of these techniques described are now obsolete, and only equipment used modern mills will be dealt with in this chapter.
A classification of the more commonly used gravity separators on the basis of feed size range is shown in Fig.1.6
The heavy medium separation (HMS) process is widely used to preconcentrate crushed material prior to grinding and will be considered separately in the next chapter.
It is essential for the efficient operation of all gravity separators that the feed is carefully prepared. Grinding is particularly important in that the feed particles should be as coarse as possible consistent with adequate liberation; successive regrinding of middling is required in most
Operations. Primary grinding should be performed where possible in open-circuit rod mills, but if fine grinding is required, closed-circuit ball milling should be used, preferably with screens closing the circuit rather than hydrocyclones in order to reduce selective over grinding of heavy friable valuable minerals.
Gravity separators are extremely sensitive to the presence of slimes (ultra-fine particles), which increase the viscosity of the slurry and hence the sharpness of separation, and obscure visual cut-points. It is common practice in most gravity concentrators to remove particles less than about 10µm from the feed, and divert this fraction to the tailings, and this can account for considerable loss of values. De-sliming is often achieved by the use of hydrocyclones, although if hydraulic classifiers are used to prepare the feed, it may be preferable to de-slime at this stage, since the high shear forces produced in hydrocyclones tend to cause degradation of friable minerals.
The feed to jigs, cones, and spirals should, if possible, be screened before separation takes place, each fraction being treated separately. In most cases, however, removal of the oversize by screening, in conjunction with de-sliming is adequate processes which utilize flowing-film separation, such as shaking tables and tilting frames should always be preceded by good hydraulic classification in multi-spigot hydrosizers.
Although most slurry transportation is achieved by centrifugal pumps and pipelines, as much use as possible should be made of natural gravity flow, many old gravity concentrators were built on hillsides to achieve this. Reduction of slurry pumping to a minimum not only reduces energy consumption, but also reduces slimes production in the circuit. To minimize degradation of friable minerals, slurry pumping velocities should be as low as possible, consistent with maintaining the solids in suspension.
If the ore contains an appreciable amount of sulphide minerals then, if the primary grind is finer than about 300µm. These should be removed performance of spirals, tables, ect. If the primary grind is too coarse for effective salphide flotation, then gravity concentrate must be reground prior to removal of the sulphides. The sulphide flotation tailing is then usually cleaned by further gravity concentration.
The final gravity concentrate often needs cleaning by magnetic separation, leaching, or some other method, in order to remove other mineral contaminants. For instance, at the South Crofty-tin mine in Cornwall, the gravity concentrate is subjected to cleaning by magnetic separators, which remove wolframite from the cassiterite product.
A comprehensive review of gravity separation circuits has been made by Ottley.

Answer 1

重力分离器

许多不同的机器都设计和建造的。在过去,由于重力的影响分离的矿物,广泛应用在年老的教科书综述了矿物加工过程的。许多这些技术描述现在过期,并且只使用的设备现代化的工厂将会被处理,在这一章中出现。

的一个分类较常用的重力分离器的基础上所显示的是饲料Fig.1.6大小范围.重介质分离的过程(HMS)被广泛用于preconcentrate磨粉碎好的物料之前,将在下一章中被分开考虑。

有必要从高效运行的重力分离器,其原料精心准备了。磨削是尤其重要的饲料微粒时应该尽可能符合足够粗糙的解放;连续磨是必需的,在大多数中等

操作。应该进行初级磨开路杆轧机在可能的情况下在精磨,但如果是需要的,应使用闭路球磨,最好有屏幕关闭电路,而不是为了减少水力旋流器在磨选择性重易碎的有价值的矿物。浆体系粘度的增加,因此了图像的分离和晦涩的视觉cut-points。这是常见的做法在大多数重力选矿厂去除颗粒大约不到10µm进料转移这一小部份的尾矿,而且这可以占相当大的损失的价值观。经常是实现De-sliming的使用,尽管如果液压分类器的水力旋流器是用来准备饲料,也许是完美,在这一阶段,de-slime自旋流器生产的高剪切力会引起退化的易碎的矿物质。

饲料对夹具,凌、螺旋应该的,如果可能的话,在筛选分离发生之前,每个分数被单独处理。然而在大多数情况下,去除特大型通过筛选,结合de-sliming flowing-film是足够的,利用分离过程,如振动台和摆式帧之前总是应在multi-spigot hydrosizers较好的水力分级。

虽然大多数浆运输的获得是通过离心泵、管道,尽可能地尽可能多的使用应当由自然重力流,很多原有的重力选矿厂建在山坡上要做到这个”。水泥浆泵减少到最低限度,不仅降低了能耗,但也会降低泥的生产在电路。易减到最小,降解速度矿物质、泥浆泵应尽可能低,符合维护滞留固体颗粒的侵扰。
问题补充：

如果矿石包含一个可观,硫化物的矿物质,接着是主要的300µm磨穿得比有关。这些应去除性能的螺旋形、表等。如果主元磨过于粗糙,然后进行有效的salphide重力精矿浮选前必须重新研磨去除硫化物。浮选尾矿的硫化物然后通常打扫了进一步的重力浓缩。

最后通过重力精矿往往需要清洁磁选、浸出,或其他一些方法,为了消除其他矿物质污染物。例如,在南Crofty-tin煤矿在康沃尔郡,受重力精矿清洗由磁选机,解除从cassiterite介绍产品。

重力选矿的综合复习Ottley电路所做的。

不知道是不是你要找的问题的答案，如果不对的话，你再找别的吧。

Answer 2

重力分离器
　　许多不同的机器都设计和建造的。在过去,由于重力的影响分离的矿物,广泛应用在年老的教科书综述了矿物加工过程的。许多这些技术描述现在过期,并且只使用的设备现代化的工厂将会被处理,在这一章中出现。
的一个分类较常用的重力分离器的基础上所显示的是饲料Fig.1.6大小范围
　　重介质分离的过程(HMS)被广泛用于preconcentrate磨粉碎好的物料之前,将在下一章中被分开考虑。
　有必要从高效运行的重力分离器,其原料精心准备了。磨削是尤其重要的饲料微粒时应该尽可能符合足够粗糙的解放;连续磨是必需的,在大多数中等
　　操作。应该进行初级磨开路杆轧机在可能的情况下在精磨,但如果是需要的,应使用闭路球磨,最好有屏幕关闭电路r
重力分离器是极其敏感的存在(超细颗粒泥),水泥浆体系粘度的增加,因此了图像的分离和晦涩的视觉cut-points。这是常见的做法在大多数重力选矿厂去除颗粒大约不到10μm进料转移这一小部份的尾矿,而且这可以占相当大的损失的价值观。De-sliming往往是水力旋流器的使用,实现了分类器,尽管如果是使用液压
虽然大多数浆运输的获得是通过离心泵、管道,尽可能地尽可能多的使用应当由自然重力流,很多原有的重力选矿厂建在山坡上要做到这个”。水泥浆泵减少到最低限度,不仅降低了能耗,但也会降低泥的生产在电路。易减到最小,降解速度矿物质、泥浆泵应尽可能低,符合维护滞留固体颗粒的侵扰.
问题补充：
如果矿石包含一个可观,硫化物的矿物质,接着是主要的300μm磨穿得比有关。这些应去除性能的螺旋形、表等。如果主元磨过于粗糙,然后进行有效的salphide重力精矿浮选前必须重新研磨去除硫化物。浮选尾矿的硫化物然后通常打扫了进一步的重力浓缩。
　　最后通过重力精矿往往需要清洁磁选、浸出,或其他一些方法,为了消除其他矿物质污染物。例如,在南Crofty-tin煤矿在康沃尔郡,受重力精矿清洗由磁选机,解除从cassiterite介绍产品。
　　重力选矿的综合复习Ottley电路所做的。

Answer 3

重力分离器

许多不同的机器都设计和建造的。在过去,由于重力的影响分离的矿物,广泛应用在年老的教科书综述了矿物加工过程的。许多这些技术描述现在过期,并且只使用的设备现代化的工厂将会被处理,在这一章中出现。

的一个分类较常用的重力分离器的基础上所显示的是饲料Fig.1.6大小范围

重介质分离的过程(HMS)被广泛用于preconcentrate磨粉碎好的物料之前,将在下一章中被分开考虑。

有必要从高效运行的重力分离器,其原料精心准备了。磨削是尤其重要的饲料微粒时应该尽可能符合足够粗糙的解放;连续磨是必需的,在大多数中等

操作。应该进行初级磨开路杆轧机在可能的情况下在精磨,但如果是需要的,应使用闭路球磨,最好有屏幕关闭电路,而不是为了减少水力旋流器在磨选择性重易碎的有价值的矿物。

重力分离器是极其敏感的存在(超细颗粒泥),水泥浆体系粘度的增加,因此了图像的分离和晦涩的视觉cut-points。这是常见的做法在大多数重力选矿厂去除颗粒大约不到10µm进料转移这一小部份的尾矿,而且这可以占相当大的损失的价值观。经常是实现De-sliming的使用,尽管如果液压分类器的水力旋流器是用来准备饲料,也许是完美,在这一阶段,de-slime自旋流器生产的高剪切力会引起退化的易碎的矿物质。

饲料对夹具,凌、螺旋应该的,如果可能的话,在筛选分离发生之前,每个分数被单独处理。然而在大多数情况下,去除特大型通过筛选,结合de-sliming flowing-film是足够的,利用分离过程,如振动台和摆式帧之前总是应在multi-spigot hydrosizers较好的水力分级。

虽然大多数浆运输的获得是通过离心泵、管道,尽可能地尽可能多的使用应当由自然重力流,很多原有的重力选矿厂建在山坡上要做到这个”。水泥浆泵减少到最低限度,不仅降低了能耗,但也会降低泥的生产在电路。易减到最小,降解速度矿物质、泥浆泵应尽可能低,符合维护滞留固体颗粒的侵扰。如果矿石包含一个可观,硫化物的矿物质,接着是主要的300µm磨穿得比有关。这些应去除性能的螺旋形、表等。如果主元磨过于粗糙,然后进行有效的salphide重力精矿浮选前必须重新研磨去除硫化物。浮选尾矿的硫化物然后通常打扫了进一步的重力浓缩。

最后通过重力精矿往往需要清洁磁选、浸出,或其他一些方法,为了消除其他矿物质污染物。例如,在南Crofty-tin煤矿在康沃尔郡,受重力精矿清洗由磁选机,解除从cassiterite介绍产品。

重力选矿的综合复习Ottley电路所做的。

The hope can help you. ".

Answer 4

- -一看就是机器