如何测量凸轮轴凸轮磨损情况 10
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一,准备要求:
1、待检凸轮轴一根;
2、检验平板,V形铁一对,外径千分尺,塞尺,凸轮样板规,磁力座百分表,棉纱,
白粉,铜棒或手锤。
二、操做工艺步骤
1、将凸轮轴清洗干净,擦干,撒上白粉,用铜棒或小锤敲击,查看有无裂纹。 2、将凸轮轴支撑在检验平板的V形铁上(支承两端主轴颈)。
3、用外径千分尺测量各主轴径圆度圆柱度误差,检查正时齿轮颈磨损情况。
4、用磁力座百分表测量凸轮轴弯曲变形,其操作方法,将百分表放到平板中间,调整百分表
测杆,抵靠在凸轮轴中间主轴径表面上,注意预压1mm,然后慢转凸轮轴一周,大针所指最大值与最小值之差即为凸轮轴的径向圆跳动量,其值的1/2即为凸轮轴的同轴度。
5、测量凸轮的磨损情况:用凸轮样板规跨装在凸轮顶部,用塞尺测量样板与凸轮表面间隙即
为凸轮磨损量。
6、测量凸轮升程:先用外径千分尺测量凸轮基圆直径,再测量基圆到凸轮顶部高度,两者之
差即为凸轮升程。
7、外观检测:机油泵驱动斜齿轮表面偏心轮表面不得有严重磨损,半圆键槽不得严重磨损,
轴头螺纹损坏不得多于2牙。
8、凸轮轴的修理:
(1)凸轮轴弯曲应进行冷校正。
(2)凸轮轴径磨损、凸轮磨损不大时应选择适当的修理尺寸进行磨削加工。
(3)键槽磨损可采用堆焊、机加工后重新铣槽修理,键槽磨损严重可更换。
三、辅导说明:
1、讲解清楚凸轮轴的检测工艺步骤和技术标准。
2、讲清为什么要测量凸轮升程,当升程减小应怎样修理。
3、讲清凸轮轴校正工艺。
4、各种量具的正确使用
1、待检凸轮轴一根;
2、检验平板,V形铁一对,外径千分尺,塞尺,凸轮样板规,磁力座百分表,棉纱,
白粉,铜棒或手锤。
二、操做工艺步骤
1、将凸轮轴清洗干净,擦干,撒上白粉,用铜棒或小锤敲击,查看有无裂纹。 2、将凸轮轴支撑在检验平板的V形铁上(支承两端主轴颈)。
3、用外径千分尺测量各主轴径圆度圆柱度误差,检查正时齿轮颈磨损情况。
4、用磁力座百分表测量凸轮轴弯曲变形,其操作方法,将百分表放到平板中间,调整百分表
测杆,抵靠在凸轮轴中间主轴径表面上,注意预压1mm,然后慢转凸轮轴一周,大针所指最大值与最小值之差即为凸轮轴的径向圆跳动量,其值的1/2即为凸轮轴的同轴度。
5、测量凸轮的磨损情况:用凸轮样板规跨装在凸轮顶部,用塞尺测量样板与凸轮表面间隙即
为凸轮磨损量。
6、测量凸轮升程:先用外径千分尺测量凸轮基圆直径,再测量基圆到凸轮顶部高度,两者之
差即为凸轮升程。
7、外观检测:机油泵驱动斜齿轮表面偏心轮表面不得有严重磨损,半圆键槽不得严重磨损,
轴头螺纹损坏不得多于2牙。
8、凸轮轴的修理:
(1)凸轮轴弯曲应进行冷校正。
(2)凸轮轴径磨损、凸轮磨损不大时应选择适当的修理尺寸进行磨削加工。
(3)键槽磨损可采用堆焊、机加工后重新铣槽修理,键槽磨损严重可更换。
三、辅导说明:
1、讲解清楚凸轮轴的检测工艺步骤和技术标准。
2、讲清为什么要测量凸轮升程,当升程减小应怎样修理。
3、讲清凸轮轴校正工艺。
4、各种量具的正确使用
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