QA/QE/QC/SQE的区别是什么? 5

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牛羊羊的牛羊羊
高粉答主

2018-11-28 · 说的都是干货,快来关注
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1. 定义的不同:

QA:即英文QUALITY ASSURANCE 的简称,有些推行质量管理体系的组织会设置这样的部门或岗位,负责质量管理体系标准所要求的有关品质保证的职能,担任这类工作的人员就叫做QA。

QE:全称Quality Engineer,检测把控产品相关质量的工程师称为质量工程师。

QC:是英文QUALITY CONTROL的缩写,质量管理的一部分。

SQE:是Supplier Quality Engineer的简称,供应商质量工程师。

2. 工作职能的不同:

QA:从事技术质量和服务质量等的研究、管理、监督、检查、检验、分析、鉴定等。

QE:负责从样品到量产整个生产过程的产品质量控制,寻求通过测试、控制及改进流程以提升产品质量

QC:通过一系列作业技术和活动将各种质量变异和波动减少到最小程度。它贯穿于质量产生、形成和实现的全过程中。除了控制产品差异,质量控制部门还参与管理决策活动以确定质量水平。

SQE:负责保障供应商所供原材料的质量。

3. 级别不同:

QE和SQE级别高于QA和QC。

参考资料:

百度百科-QA质量工程师

百度百科-QE品质工程师

百度百科-QC质量控制

百度百科-SQE供应商质量工程师

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jiji1008135456
2018-12-09 · TA获得超过5167个赞
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QA/QE/QC/SQE的区别如下:

1、含义不同

QA即quality assurance:质量保证工程师,主要工作是质量评审和产品评审。QE即quality engineer :质量工程师,主要负责建立、分析、完善品质控制程序。

SQE即Supplier quality engineering:供应商质量管理员,负责供应商管控。QC即quality control :质检员,主要按照QE指定的品质文件进行品质控制。

2、工作内容不同

质量保证QA侧重流程系统管理,主要是事后的质量检验类活动为主;QE侧重生产过程质量工程管理;SQE侧重供应商质量管理;QC侧重产品事先的质量保证类活动,以预防为主。

3、级别不同:QE和SQE级别高于QA和QC。

扩展资料

在职能结构中,各个职能部门设立自己的QA岗位,位于高级经理之下,独立于项目组。QA直接对高级经理负责,但业务上需要向项目经理汇报,属于项目成员。如图1所示。这种组织结构的优点是QA容易融入项目组,易于发现实质性的问题,解决问题也很快捷。

缺点是各职能部门相对独立,部门之间的经验缺乏交流和共享,还可能出现对过程、方法和工具研究的重复性投资。在这种组织结构下,由于高级经理专注于业务的发展,QA的职业发展容易受到忽视,难于接受到应有的培训和提升。

参考资料来源:百度百科:QA

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悦己文化
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2018-11-01 · 人群里也是很寂寞的。
悦己文化
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区别如下:

1、含义不同:QA,quality assurance:质量保证工程师;QE,quality engineer :质量工程师;SQE,Supplier quality engineering:供应商质量管理;QC,quality control :质检员。

2、工作内容不同:质量保证QA侧重流程系统管理,主要是事后的质量检验类活动为主;QE侧重生产过程质量工程管理;SQE侧重供应商质量管理;QC侧重产品事先的质量保证类活动,以预防为主。

3、级别不同:QE和SQE级别高于QA和QC。

共同点都是都属于质量一类的岗位。

扩展资料:

QA中国质量管理协会的定义是:“企业为用户在产品质量方面提供的担保,保证用户购得的产品在寿命期内质量可靠。” 美国质量管理协会(ASQC)的定义为:“QA是以保证各项质量管理工作实际地、有效地进行与完成为目的的活动体系”。 

QE负责从样品到量产整个生产过程的产品质量控制,寻求通过测试、控制及改进流程以提升产品质量;负责解决产品生产过程中所出现的质量问题,处理品质异常及品质改善;产品的品质状况跟进,处理客户投诉并提供解决措施;制定各种与品质相关的检验标准与文件。

SQE 负责保障供应商所供原材料的质量,由于供应商供货物料质量缺陷引发的问题要及时反馈供应商要求其改善;负责追踪确认供应商的改善报告及实施效果,必要时可进行现场审核检查以及辅导;负责制定进货检验部门的检验规范及检验计划,并适时对检验员进行培训指导。

QC的工作主要是产成品,原辅材料等的检验,QC是对整个公司的一个质量保证,包括成品,原辅料等的放行,质量管理体系正常运行等。在质量管理发展史上先出现了“QC”,产品经过检验后再出货是质量管理最基本的要求。QC职能为生产加工过程中的管控及制程数据的统计\分析,并将相关信息提供给其它部门。

参考资料:

百度百科-QA

百度百科-QE

百度百科-SQE

百度百科-QC

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此ID已成大爷
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QA/QE/QC/SQE的区别:

一、定义的不同:

QA:即英文QUALITY ASSURANCE 的简称,有些推行质量管理体系的组织会设置这样的部门或岗位,负责质量管理体系标准所要求的有关品质保证的职能,担任这类工作的人员就叫做QA。

QE:全称Quality Engineer,检测把控产品相关质量的工程师称为质量工程师。

QC:是英文QUALITY CONTROL的缩写,质量管理的一部分。

SQE:是Supplier Quality Engineer的简称,供应商质量工程师。

二、工作职能的不同:

QA:从事技术质量和服务质量等的研究、管理、监督、检查、检验、分析、鉴定等。

QE:负责从样品到量产整个生产过程的产品质量控制,寻求通过测试、控制及改进流程以提升产品质量

QC:通过一系列作业技术和活动将各种质量变异和波动减少到最小程度。它贯穿于质量产生、形成和实现的全过程中。除了控制产品差异,质量控制部门还参与管理决策活动以确定质量水平。

SQE:负责保障供应商所供原材料的质量。

三、级别不同:

QE和SQE级别高于QA和QC。

扩展资料:

QC的分类:

FQC:即最终品质管控,是在产品完成所有制程或工序,对于产品的品质状况进行检验。

IQC:即来料品质管控,是对采购进来的素材或产品做品质确认,减少质量成本,达到有效控制。

IPQC:即制程品质管控,是在产品从生产到包装过程中进行品质管控,也称作巡检。

OQC:即出货品质管控,是对产品进行全面性的查核确认,以确保客户收货时和约定内容符合一致。

QE的分类:

PQE:即制程品质工程师,重点要熟悉产品的制程,分析和解决产品制造过程中出现的质量问题.

MQE:即物料品质工程师,重点要熟悉各种原材料及半成品的属性,存储条件和方式.

CQE:即客户品质工程师,重点要熟悉客诉处理流程,8D报告撰写.

SQE:即供应商品质工程师 ,重点要熟悉供应商管理,监督并辅导协助供应商提升品质

DQE:即设计质量工程师,重点是负责研发阶段的质量控制,并对设计风险的控制。

参考资料:百度百科-QA质量工程师

百度百科-QE品质工程师

百度百科-QC质量控制

百度百科-SQE供应商质量工程师

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QA/QE/QC/SQE的区别如下:

1、这四者的含义不同:QA,quality assurance:质量保证工程师;QE,quality engineer :质量工程师;SQE,Supplier quality engineering:供应商质量管理;QC,quality control :质检员。

2、这四者的工作内容不同:质量保证QA侧重流程系统管理,主要是事后的质量检验类活动为主;QE侧重生产过程质量工程管理;SQE侧重供应商质量管理;QC侧重产品事先的质量保证类活动,以预防为主。

3、这四者的级别不同:QE和SQE级别高于QA和QC。

扩展资料

质量工程师的职位描述:

从事技术质量和服务质量等的研究、管理、监督、检查、检验、分析、鉴定等。

(1)进行产品质量、质量管理体系及系统可靠性设计、研究和控制;

(2)组织实施质量监督检查;

(3)进行质量的检查、检验、分析、鉴定、咨询;

(4)进行产品认证、生产许可证、体系认证、审核员和评审员注册、质量检验机构和实验室考核等合格评定管理;

(5)调节质量纠纷,组织对重大质量事故调查分析;

(6)研究开发检验技术、检验方法、检验仪器设备;

(7)制定质量技术法规并监督实施;

(8)设计、实施、改进、评价质量与可靠性信息系统。

质量工程师的岗位职责

1、在安质环保部长领导下,全面负责质量监察工作。

2、熟悉合同条款、技术规范、设计图纸及铁路工程质量验收标准,熟练运用各种质量检测器材。

3、贯彻执行国家、铁道部、建设单位以及省市关于工程建设工作的有关法律、法规和规定,辨识、建立相关质量方面的有效文件清单,协助作好宣传贯彻学习培训工作。

4依据质量方针和质量目标,制定质量管理规划,负责质量综合管理,行使质量监察职能。按照施工质量验收标准,对本项目全部工程质量进行检查指导。

5、负责工区项目部质量控制体系实施,做好工序质量控制。督促所属各单位认真执行工程质量的“三检”制度。

6、经常深入工地进行工程质量监督检查,并做好检查记录,针对检查出的问题采取相应的整改措施并负责监督落实;参加质量分析会,严格执行质量奖罚制度。

7、负责执行局“三标一体”体系文件中质量目标管理、施工过程质量管理、工程质量检验、不合格品、纠正和预防措施等控制程序,并做好有关记录。

8、参与质量事故的调查、分析和处理,按有关规定及时上报事故原因分析和处理意见,并形成完整记录。

9、积极参与推广新材料、新技术、新工艺、新方法的应用工作,督促、指导相关部门认真抓好创优规划的落实与QC小组活动。

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