大家帮帮忙：本地PLC控制跟远程PLC的区别！
我是PLC的初学者，遇到了一些问题，感觉看书也理解不了现场的一些问题，请大家帮帮忙，看我的理解有没有错！工厂电控柜内部装有小型PLC，（西门子200系列）可以自动控制电机...
我是PLC的初学者，遇到了一些问题，感觉看书也理解不了现场的一些问题，请大家帮帮忙，看我的理解有没有错！
工厂电控柜内部装有小型PLC，（西门子200系列）可以自动控制电机的运行，我点击电控柜外部的“运行”按钮，给一个运行信号，PLC执行程序内部，执行输出，带动外部接触器线圈接通，电机按照程序自动运行。
工厂的中控室内还装有一台PLC控制柜（西门子300系列），从现场控制柜内引接触器的长开点到模块的输入点，
问题一：中控室的PLC所谓的远程监控作用可以可以理解为中控室的PLC输入输出点是分开工作来的，一个起监视，一个起控制作用？并不能通过该模块输入点的导通再带动现场接触器动作，不象现场的PLC的输入点导通再执行程序带动输出？我看过书上所给出的PLC的输入输出图（给出一个输入信号，能自动输出带动现场设备运行）这些是不是针对现场的PLC所言？
问题二：现场PLC的梯形图编程可以根据现场继电器控制图来设计，可远程PLC的编程是不是也用到梯形图编程，如果也是用梯形图编程，两者编的是一样的吗？不一样的话一般会有哪些差别？而且我发现上位机调试编程的人，他压根儿就不用知道现场的继电器控制电路图啊！
（所有的分都在这拉，希望大家帮帮忙，最好是通俗易懂，尽量不要复制，帮帮小妹！也不知道我的意思大家能不能看懂，能让我理解了这个问题，我又能前进一步了）
我们公司是做污水运营的，现在目前的情况是在进水的地方装有一台厂家自带S7-200的控制柜，但只单台控制，而且没有通过DP建立主-从关系连入S7-300，而是还是通过控制电缆给出的故障运行信号进PLC柜，我觉得这样并没有节约电缆，有什么意义吗？而且我觉得在本地用时间继电器控制自动运行该电机就可以了，装个S7-200控制不是浪费吗？ 展开
工厂电控柜内部装有小型PLC，（西门子200系列）可以自动控制电机的运行，我点击电控柜外部的“运行”按钮，给一个运行信号，PLC执行程序内部，执行输出，带动外部接触器线圈接通，电机按照程序自动运行。
工厂的中控室内还装有一台PLC控制柜（西门子300系列），从现场控制柜内引接触器的长开点到模块的输入点，
问题一：中控室的PLC所谓的远程监控作用可以可以理解为中控室的PLC输入输出点是分开工作来的，一个起监视，一个起控制作用？并不能通过该模块输入点的导通再带动现场接触器动作，不象现场的PLC的输入点导通再执行程序带动输出？我看过书上所给出的PLC的输入输出图（给出一个输入信号，能自动输出带动现场设备运行）这些是不是针对现场的PLC所言？
问题二：现场PLC的梯形图编程可以根据现场继电器控制图来设计，可远程PLC的编程是不是也用到梯形图编程，如果也是用梯形图编程，两者编的是一样的吗？不一样的话一般会有哪些差别？而且我发现上位机调试编程的人，他压根儿就不用知道现场的继电器控制电路图啊！
（所有的分都在这拉，希望大家帮帮忙，最好是通俗易懂，尽量不要复制，帮帮小妹！也不知道我的意思大家能不能看懂，能让我理解了这个问题，我又能前进一步了）
我们公司是做污水运营的，现在目前的情况是在进水的地方装有一台厂家自带S7-200的控制柜，但只单台控制，而且没有通过DP建立主-从关系连入S7-300，而是还是通过控制电缆给出的故障运行信号进PLC柜，我觉得这样并没有节约电缆，有什么意义吗？而且我觉得在本地用时间继电器控制自动运行该电机就可以了，装个S7-200控制不是浪费吗？ 展开
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