数控铣削的刀具半径补偿一般在什么情况下使用,如何进行补偿?
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一般是在切削圆弧之类的特型面上用到。
G40G01 X_Y_F_;
G41/G42 G01 X_Y_F_D_;
注意:
(1).G41,G42,G40指令不能与圆弧切削指令写在同一程序段内。
(2).在调用新刀具前或更改刀具补偿方向时,必须取消前一个刀具补偿。
(3).在G41或G42程序段后面加G40程序段,便可以取消刀尖半径补偿。
(4).补偿的原则取决于刀尖圆弧中心的动向,它总是与切削表面法向里的半径矢量不重合。因此,补偿的基准点是刀尖中心。通常,刀具长度和刀尖半径的补偿是按一个假想的刀 刃为基准,因此为测量带来一些困难。把这个原则用于刀具补偿,应当分别以 X 和 Z 的基准点来测量刀具长度刀尖半径 R,以及用于假想刀尖半径补偿所需的刀尖形式数 (0-9)。这些内容应当事前输入刀具偏置文件。“刀尖半径偏置” 应当用 G00 或者 G01功能来下达命令或取消。不论这个命令是不是带圆弧插补, 刀不会正确移动,导致它逐渐偏离所执行的路径。因此,刀尖半径偏置的命令应当在切削进程启动之前完成; 并且能够防止从工件外部起刀带来的过切现象。反之,要在切削进程之后用移动命令来执行偏置的取消过.
(5)地址D、H的意义相同
刀具补偿参数D、H具有相同的功能,可以任意互换,它们都表示数控系统中补偿寄存器 的地址名称,但具体补偿值是多少,关键是由它们后面的补偿号地址来决定。不过在加工中心中,为了防止出错,一般人为规定H为刀具长度补偿地址,补偿号从1~20号,D为刀具半径补偿地址,补偿号从21号开始(20把刀的刀库)。
例如,G00 G43 H1 Z100.0;
G01 G41 X20.0 Y35.0 F200 D21;
G43 刀具长度补偿+
G44 刀具长度补偿-;
G40G01 X_Y_F_;
G41/G42 G01 X_Y_F_D_;
注意:
(1).G41,G42,G40指令不能与圆弧切削指令写在同一程序段内。
(2).在调用新刀具前或更改刀具补偿方向时,必须取消前一个刀具补偿。
(3).在G41或G42程序段后面加G40程序段,便可以取消刀尖半径补偿。
(4).补偿的原则取决于刀尖圆弧中心的动向,它总是与切削表面法向里的半径矢量不重合。因此,补偿的基准点是刀尖中心。通常,刀具长度和刀尖半径的补偿是按一个假想的刀 刃为基准,因此为测量带来一些困难。把这个原则用于刀具补偿,应当分别以 X 和 Z 的基准点来测量刀具长度刀尖半径 R,以及用于假想刀尖半径补偿所需的刀尖形式数 (0-9)。这些内容应当事前输入刀具偏置文件。“刀尖半径偏置” 应当用 G00 或者 G01功能来下达命令或取消。不论这个命令是不是带圆弧插补, 刀不会正确移动,导致它逐渐偏离所执行的路径。因此,刀尖半径偏置的命令应当在切削进程启动之前完成; 并且能够防止从工件外部起刀带来的过切现象。反之,要在切削进程之后用移动命令来执行偏置的取消过.
(5)地址D、H的意义相同
刀具补偿参数D、H具有相同的功能,可以任意互换,它们都表示数控系统中补偿寄存器 的地址名称,但具体补偿值是多少,关键是由它们后面的补偿号地址来决定。不过在加工中心中,为了防止出错,一般人为规定H为刀具长度补偿地址,补偿号从1~20号,D为刀具半径补偿地址,补偿号从21号开始(20把刀的刀库)。
例如,G00 G43 H1 Z100.0;
G01 G41 X20.0 Y35.0 F200 D21;
G43 刀具长度补偿+
G44 刀具长度补偿-;
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粗铣刀的直径不标准,像贵阳小河的粗铣刀要大10-40丝。你不能每把刀给他编个程吧,换一把粗刀不可能再编个程吧。这时要补偿半径正值。精铣刀磨损了,超出公差了要补偿负值。
如何补偿呢!如果手工编程要把G41G42编进去,如果软件编程要设半径补偿,NX4在机床控制里面,NX6在非切削移动的更多下面。一般来讲刀具号就是补偿号。如果有的机台没有单独的补偿号,那就设在后面,如T01补偿号为H11
如何补偿呢!如果手工编程要把G41G42编进去,如果软件编程要设半径补偿,NX4在机床控制里面,NX6在非切削移动的更多下面。一般来讲刀具号就是补偿号。如果有的机台没有单独的补偿号,那就设在后面,如T01补偿号为H11
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代工差的
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