
数控车床车长轴的时候一头大一头小,怎么调节,调了原理是什么?
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使用水平仪调整数控机床的水平度,打下扎实的地基,把机床固定好提高其韧性,选择合理的工艺和适当的切削进给量避免刀具受力让刀,调整数控车床尾座。
跟刀架:采用跟刀架的目的就是抵消加工时径向的切削力对工件影响,减小切削振动及工件刚性不足的变形,在使用跟刀架时必须保证数床的中心与跟刀架的中心一致,由于跟刀架的特性不适用与需要二次车削的工件,只能一次车到位。
数控车床使用注意事项
需要注意通电前,要检查数控机床的外观、电器管线及其一些外部的辅助设备,是否有异常情况。特别是外部辅助设备:带有液压系统泵站的,要观察液压油液的量是否充足;带有气压系统的,要进行定期的空气压缩机、储气压力容器的排水,防止存积积存过多的水分,在气流的带动下进入机床内部,引起零部件的锈蚀,甚至损坏。
通电,按照正常的通电顺序:机床总电源-数控系统电源-伺服系统电源-松开急停按钮,减少对数控系统电器元件的冲击,延长使用寿命。
以上内容参考 百度百科-数控车床

2024-11-19 广告
典型的车加工问题。轴的两端被固定,车刀运行到轴的中部时,轴的饶性大(抗弯力减小),所以车出来的尺寸比两端大,轴越长数值越明显。一般车长轴时都要在轴的中间加个辅助中心架,对你所述的情况有很大的帮助,还可以消除不直轴的偏心摆动。。
苏州谭祖自动...
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按你的说法,应该是机床尾架的问题。
可能是机床母线不对(指机床主轴也就是夹持的地方的中心到尾架中心的那条线)。
至于怎么调整,常见的有2种方法。
1、夹一个工件上去,把外圆车一刀(走刀时X向不要动),车完后量下2头尺寸。看大头在哪边,如果在尾架那边的话,就把尾架往刀架的方向调一下(这是指X向)。反之则相反。注意调过之后再继续把外圆车一刀,再量尺寸。不行的话再重复上面步骤,直到调到满意为止。
2、找一个和工件长度差不多的光轴(要外圆一样大的),夹到机床上,用个磁性表座吸在中拖板上,表头的位置和机床中心高一至,把表头压在光轴外圆上,走Z向,看光轴哪边接近表座,接近的地方如果是在尾架的地方,就把尾架往远离表座的方向调,反之就往相反方向调(也是在X向上调),直到走Z向时表上指针的变化满足要求为止。
建议要第一种方法。
可能是机床母线不对(指机床主轴也就是夹持的地方的中心到尾架中心的那条线)。
至于怎么调整,常见的有2种方法。
1、夹一个工件上去,把外圆车一刀(走刀时X向不要动),车完后量下2头尺寸。看大头在哪边,如果在尾架那边的话,就把尾架往刀架的方向调一下(这是指X向)。反之则相反。注意调过之后再继续把外圆车一刀,再量尺寸。不行的话再重复上面步骤,直到调到满意为止。
2、找一个和工件长度差不多的光轴(要外圆一样大的),夹到机床上,用个磁性表座吸在中拖板上,表头的位置和机床中心高一至,把表头压在光轴外圆上,走Z向,看光轴哪边接近表座,接近的地方如果是在尾架的地方,就把尾架往远离表座的方向调,反之就往相反方向调(也是在X向上调),直到走Z向时表上指针的变化满足要求为止。
建议要第一种方法。
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把X.Z向丝杆.导轨塞铁紧下.还有尾座不要太松..如果还不行!就看刀架了.
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原料的问题?
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还用那么麻烦啊!!!直接改程序就行了!!调尾座是最愚蠢的办法
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