42CrMo与42CrMoA有何区别？
一、特点不同
1、42CrMo钢材：具有良好的机械性能及可加工性，应用相当广泛。
2、42CrMoA：具有高强度和韧性，淬透性也较好，无明显的回火脆性，调质处理后有较高的疲劳极限和抗多次冲击能力，低温冲击韧性良好。该钢适宜制造要求一定强度和韧性的大、中型塑料模具。
二、应用不同
1、42CrMo钢材：主要有板材和圆棒两种类型的材料，其中板材用于模具的加工生产，圆棒用于机械直接加工零件，得到了行业的认可。
2、42CrMoA：该钢适宜制造要求一定强度和韧性的大、中型塑料模具。
三、化学成分不同
1、42CrMo钢材：碳C0.38～0.45%；硅Si0.17～0.37%；锰Mn0.50～0.80%；硫S允许残余含量≤0.035%；磷P允许残余含量≤0.035%；铬Cr0.90～1.20%；镍Ni允许残余含量≤0.30%；铜Cu允许残余含量≤0.30%；钼Mo0.15～0.25%。
2、42CrMoA：C0.38~0.45，42CRMOA，Si0.17~0.37，Mn0.50~0.80，Cr0.90~1.20，Mo0.15~0.25。
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2020-04-21
上海荣昆金属制品有限公司
42CrMo与42CrMoA同属于国标高强度合金结构钢，是一种钢材，区别在于：
42CrMo执行标准为GB/T 3077-2015，42CrMoA执行标准为GB/T 3077-1999
GB/T 3077-2015标准里的牌号现在都不带“A”，但是化学成分都能达到GB/T 3077-1999标准里带“A”的要求如下图：
以下为GB/T 3077-2015标准里的内容：
以下为GB/T 3077-1999标准里的内容：
42CrMo属于国标高强度合金结构钢，执行标准：GB/T 3077-2015
42CrMo具有高强度和韧性，淬透性也较好，无明显的回火脆性，调质处理后有较高的疲劳极限和抗多次冲击能力，低温冲击韧性良好。42CrMo钢材适宜制造要求一定强度和韧性的大、中型塑料模具。
42CrMo化学成分如下图：
而我们知道,硫和磷的含量会严重影响钢材的性能、强度的...
42CrMo，一种合金钢。中国执行标准GB/T 3077-2015
其对应*标准组织牌号:42CrMo4
对应日本牌号：SCM440
对应德国牌号：42CrMo4 或1.7225
近似对应美国牌号：4140或G41400
化学成份
碳 C ：0.38～0.45%
硅 Si：0.17～0.37%
锰 Mn：0.50～0.80%
硫 S ：允许残余含量≤0.035%
磷 P ：允许残余含量≤0.035%
铬 Cr：0.90～1.20%
镍 Ni：允许残余含量≤0.030%
铜 Cu：允许残余含量≤0.030%
钼 Mo：0.15～0.25%
42crmo是可以淬火和回火的特殊高钢等级。在淬火和回火的状态下，它可以提供强大的强度和韧性融合。不同的欧洲标准以不同的形式和加工条件涵盖了该钢的规格。可以对钢进行感应淬火。该钢种通常以显微组织即马氏体和奥氏体的混合物形式提供。对该钢的特殊等级进行M处理以提供良好的切削性能。
42CrMo许用应力
42CrMo许用应力186~310/MPa，屈服点930σs/MPa，42CrMo强度、淬透性高，韧性好，淬火时变形小，高温时有高的蠕变强度和持久强度。42CrMo用于制造要求较35CrMo钢强度*高和调质截面*大的锻件
力学性能
抗拉强度σb (MPa):≥1080(110)
屈服强度 σs (MPa):≥930(95)
伸长率 δ5 (％):≥12
断面收缩率ψ (％):≥45
冲击功 Akv (J):≥63
冲击韧性值 αkv (J/cm2):≥78(8)
硬度 :≤217HB
试样尺寸:试样毛坯尺寸为25mm
42CrMo热处理
退火annealing No.1 760±10℃退火，炉冷至400℃空冷。
HB220-230
正火normalize No.4 860±10℃正火，出炉空冷。
调质quenching+tempering No.5 840±10℃淬水或油(视产品型状复杂程度)，680-700度回火。 HB<217
调质quenching+tempering No.6 840±10℃淬油，再470度回火处理。 HRC41-45
调质quenching+tempering No.7 840±10℃淬油，再480度回火处理。 HRC35-45
调质quenching+tempering No.8 850℃淬油，再510度回火处理。 HRC38-42
调质quenching+tempering No.9 850℃淬油，再500度回火处理。 HRC40-43
调质quenching+tempering No.10 850℃淬油，再510℃回火处理。 HRC36-42
调质quenching+tempering No.11 850℃淬油，再560℃回火处理。 HRC32-36
调质quenching+tempering No.12 860℃淬油，再390度回火处理。 HRC48-52
注: 1 .用钢成分(％):0.43 C， 0.88Mn，1.09Cr，0.22Mo，1.017P，0.027S;
2 .用钢成分(％):0.39C，1.11Cr，0.20Mo;
3 .括弧内为横向冲击值。
工艺规范
热加工规范
加热温度1150 ~1200°C,开始温度1130 ~1180°C,终止温度> 850°C,φ> 50mm时,缓冷。
正火规范
正火温度850~900°C,出炉空冷。
高温回火规范
回火温度680~700°C,出炉空冷。
淬火、回火规范
预热温度680 ~700°C,淬火温度840~880°C,油冷,回火温度580°C,水冷或油冷,硬度≤217HBW。
亚温淬火强韧化处理规范
淬火温度900°C,回火温度560°C,硬度(37±1) HRC
感应淬火、回火规范
淬火温度900°C,回火温度150~180°C,硬度54 ~60HRC。
典型应用
1)用于碗碟、夹子(杂货产品)等不透明成形模。
2)适合制作大型塑料模具。
3)用于不透明成型模具(电视机模具、空调外壳模具)。
4)用于汽车零件模具、常用树脂制品、夹具等
5)适宜制作要求一定强度和韧性的大中型模具。
