建宇网印
2025-01-06
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丝印机和厚膜丝印机都是基于丝网印刷的原理,但两者在结构、用途、效果、效率、价格、介质上存在较大区别,主要体现在:
设备结构:丝印机网框可跟随印刷作业移动与翻转,厚膜丝印机网框固定,不可升降。
印刷效果:丝印机能满足大多数印刷需求,但在高要求图案印刷上稍逊一筹;厚膜丝印机精 度高,能够实现高精密印刷效果,特别是在印刷细线条、印刷均匀度等要求较高的图案时,表现更为出色。
适应范围:丝印机主要用于文字LOGO、广告标识、展示板、灯箱等室内外包装类产品的印刷;厚膜丝印机广泛应用于家电、半导体、传感器等各类精密电子元件制造行业的生产中。
印刷效率:丝印机通常具有较快的印刷速度,有助于大幅降低印刷制作时间,提高生产效率;厚膜丝印机由于对印刷稳定性和精度要求较高,印刷速度较普通丝印机慢,追求高良品率。
设备价格:丝印机价格因型号、配置和性能而异,一般在数千到数万元之间;厚膜丝印机由于具备更高级的功能和更高的精度,价格通常较高,通常在数十万以上。
印刷介质:丝印机主要是印刷颜料、树脂等成分的油墨,厚膜丝印机主要印刷有金、银、铜、碳、钼、锰、钯等贵金属成分的混合电子浆料。
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丝印机和移印机的区别如下:
先按您的问题回答
一、原理不同
丝印机是利用胶刮施压,将油墨从网版透下,将图文印刷在产品上,需要预先准备好合适胶刮和网版,移印是将一种硅胶做的胶头为中介来将钢板上的图文转移到产品上,需要预先准备好合适的胶头和钢板;
二、印刷油墨不同
移印用的油墨丝印都可以用,丝印用的油墨移印不一定可以用,一个例子:UV油墨使用在丝印上应该是很普遍的了,而且品种众多,而移印的UV油墨种类就很少了;
三、印刷效果不同
丝印的墨层普遍比移印的墨层厚,相应的立体感较强,但是移印的多色印刷要比丝印的多色印刷的墨点分辨率高;
四、适印的范围
1、丝印一般适合在规格的产品上进行印刷,例如:平面、圆面、圆弧、圆锥,而移印就可以应用在表面不规则的产品上,例如:高尔夫球;
2、移印不适合印刷大面积的产品,因为他的印刷方式必须要求胶头有良好的排气,才能保证不出现印刷不良,所以大面积的产品一般都会使用丝印工艺,但是如果丝印实在不能做到的话,也可以用移印进行分次印刷;
五、效率不同
传统行业来讲,移印机的速度要比丝印机的速度要快很多,而且假如您是多色印刷,那移印机的速度就更明显了,因为丝印的墨层厚,干燥必须要经过短暂的烘烤干燥才可以进行下一次套色或者撞色印刷,可以如果是印刷的UV油,采用全自动丝印机的话,那速度就明显提高了;
以上的介绍只是针对两种工艺的对比,具体您的产品要使用哪种工艺还是需要根据您的产品、技术要求、后续制程需要来选择,而且,看您的问题方式应该是想要步入这种特殊印刷行业,请务必在购买机器后在供应商那里多学习和熟悉设备。
如果可以帮助您的话,可以按我的资料联系我!
先按您的问题回答
一、原理不同
丝印机是利用胶刮施压,将油墨从网版透下,将图文印刷在产品上,需要预先准备好合适胶刮和网版,移印是将一种硅胶做的胶头为中介来将钢板上的图文转移到产品上,需要预先准备好合适的胶头和钢板;
二、印刷油墨不同
移印用的油墨丝印都可以用,丝印用的油墨移印不一定可以用,一个例子:UV油墨使用在丝印上应该是很普遍的了,而且品种众多,而移印的UV油墨种类就很少了;
三、印刷效果不同
丝印的墨层普遍比移印的墨层厚,相应的立体感较强,但是移印的多色印刷要比丝印的多色印刷的墨点分辨率高;
四、适印的范围
1、丝印一般适合在规格的产品上进行印刷,例如:平面、圆面、圆弧、圆锥,而移印就可以应用在表面不规则的产品上,例如:高尔夫球;
2、移印不适合印刷大面积的产品,因为他的印刷方式必须要求胶头有良好的排气,才能保证不出现印刷不良,所以大面积的产品一般都会使用丝印工艺,但是如果丝印实在不能做到的话,也可以用移印进行分次印刷;
五、效率不同
传统行业来讲,移印机的速度要比丝印机的速度要快很多,而且假如您是多色印刷,那移印机的速度就更明显了,因为丝印的墨层厚,干燥必须要经过短暂的烘烤干燥才可以进行下一次套色或者撞色印刷,可以如果是印刷的UV油,采用全自动丝印机的话,那速度就明显提高了;
以上的介绍只是针对两种工艺的对比,具体您的产品要使用哪种工艺还是需要根据您的产品、技术要求、后续制程需要来选择,而且,看您的问题方式应该是想要步入这种特殊印刷行业,请务必在购买机器后在供应商那里多学习和熟悉设备。
如果可以帮助您的话,可以按我的资料联系我!
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2025-01-06 广告
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丝印机和厚膜丝印机都是基于丝网印刷的原理,但两者在结构、用途、效果、效率、价格、介质上存在较大区别,主要体现在:设备结构:丝印机网框可跟随印刷作业移动与翻转,厚膜丝印机网框固定,不可升降。印刷效果:丝印机能满足大多数印刷需求,但在高要求图案...
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如果单从印刷效果来看没有什么大的区别,主要体现在工作原理,产品类型上。油墨基本上没有什么区别的。可以参考相关的丝印网
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丝印机跟移印机在油墨方面没什么大的区别,只是在印刷原理上不一样。丝印机目前有半自动平面丝印机、全自动平面丝印机,曲面丝印机等等。丝印机总的来讲,用于平面或者曲面的印刷。而移印机可以用于很多不规则物品的印刷的,比如球体之类的等等。丝印机需要出网版,移印机需要做钢板。总之一句话,要根据你所要印刷的产品来确定是要用丝印还是移印。
东莞市聚泉机械制造有限公司 80528047
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首先要搞清楚两者之间的原理。
丝印简单点就叫漏印,是通过胶刮压力迫使油墨从网眼中漏下去。使用的网版、胶刮。
移印则是通过胶头的作用将刻在钢板上的图案转移到工件上,类似盖章。使用钢板、胶头。
严格意义上两者的油墨是不同,移印因墨层比较薄,油墨需要高遮盖力。两油墨的转移方式也不一样,丝印油墨是收压后漏出去的,移印油墨就像平时盖章一样。
一般情况下丝印的墨层比移印厚,因此线条比较细的图案用移印比较容易,大色块的图案用丝印比较容易。
丝印简单点就叫漏印,是通过胶刮压力迫使油墨从网眼中漏下去。使用的网版、胶刮。
移印则是通过胶头的作用将刻在钢板上的图案转移到工件上,类似盖章。使用钢板、胶头。
严格意义上两者的油墨是不同,移印因墨层比较薄,油墨需要高遮盖力。两油墨的转移方式也不一样,丝印油墨是收压后漏出去的,移印油墨就像平时盖章一样。
一般情况下丝印的墨层比移印厚,因此线条比较细的图案用移印比较容易,大色块的图案用丝印比较容易。
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威利特丝网印刷机、有区别:
我说一下我知道的,补充一下楼上几位的没提及到的。
1、印刷产品区别:
A;威利特卷料丝网印刷机、丝网可以印刷大的平面(如:很大面积的玻璃)。丝网可以进行圆周印刷(如:杯子)也就是所谓的滚印。丝网不能印刷精细的细小文字。
B;移印 可以印刷表面不规则产品或者表面有阶梯结构的产品,丝网则不能。移印可以印刷精细的细小文字,如手机镜头圈上的用放大镜可以看到的细小文字。
2、印刷耗材:
A、威利特片材丝印机、丝网 丝印机器、网版、丝印胶刮、丝印油墨、丝印工装等。
B、移印 移印机器、移印钢板(有薄钢片)、移印胶头、移印油墨、移印刮刀或者油杯等。
3、从专业的角度说:油墨使用上是有区别的,丝网印刷需要慢干,移印需要快干。丝网用丝网油墨,移印有专业的移印油墨。但是丝网油墨也有许多用于移印,原因是丝网油墨价格较低并且
许多人并不在意或者并不知道移印有专业的移印油墨。
丝网印刷油墨是慢干,稀释剂也是慢干。丝网油墨干燥过快容易堵网,并且批量生产的时候会出现不同的阶段有色差。高品质移印油墨在印刷到产品上时候只需要几秒钟就表面完全干燥。移印在印刷过程中,胶头在取墨的时候,此时胶头与油墨之间的附着力要大于油墨与印刷版之间的附着力,这样才能把图案完整的取走。印刷的时候,产品与油墨之间的附着力大于胶头与油墨之间的附着力,这样才能完整的把图案印刷到产品上。并且移印可以在产品上同一位置连续印刷几次,丝网则不能,丝网只能等产品上印刷的油墨表面干燥才可以二次印刷,不然会出现很高的不良率。
以上只是我个人见解,由于问题设计面较广,可以单一的从丝网与移印印刷环境、产品、效率、要求等一一作答,在这里我就不详细说明了。欢迎互相交流,互相学习。
我说一下我知道的,补充一下楼上几位的没提及到的。
1、印刷产品区别:
A;威利特卷料丝网印刷机、丝网可以印刷大的平面(如:很大面积的玻璃)。丝网可以进行圆周印刷(如:杯子)也就是所谓的滚印。丝网不能印刷精细的细小文字。
B;移印 可以印刷表面不规则产品或者表面有阶梯结构的产品,丝网则不能。移印可以印刷精细的细小文字,如手机镜头圈上的用放大镜可以看到的细小文字。
2、印刷耗材:
A、威利特片材丝印机、丝网 丝印机器、网版、丝印胶刮、丝印油墨、丝印工装等。
B、移印 移印机器、移印钢板(有薄钢片)、移印胶头、移印油墨、移印刮刀或者油杯等。
3、从专业的角度说:油墨使用上是有区别的,丝网印刷需要慢干,移印需要快干。丝网用丝网油墨,移印有专业的移印油墨。但是丝网油墨也有许多用于移印,原因是丝网油墨价格较低并且
许多人并不在意或者并不知道移印有专业的移印油墨。
丝网印刷油墨是慢干,稀释剂也是慢干。丝网油墨干燥过快容易堵网,并且批量生产的时候会出现不同的阶段有色差。高品质移印油墨在印刷到产品上时候只需要几秒钟就表面完全干燥。移印在印刷过程中,胶头在取墨的时候,此时胶头与油墨之间的附着力要大于油墨与印刷版之间的附着力,这样才能把图案完整的取走。印刷的时候,产品与油墨之间的附着力大于胶头与油墨之间的附着力,这样才能完整的把图案印刷到产品上。并且移印可以在产品上同一位置连续印刷几次,丝网则不能,丝网只能等产品上印刷的油墨表面干燥才可以二次印刷,不然会出现很高的不良率。
以上只是我个人见解,由于问题设计面较广,可以单一的从丝网与移印印刷环境、产品、效率、要求等一一作答,在这里我就不详细说明了。欢迎互相交流,互相学习。
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