Question

一般PCB厂的线路蚀刻系数是多少？

我司在制作铜锡板时遇到这类问题，IC的原稿宽度是0.15MM，生产资料菲林宽为0.19MM（补偿了0.04MM），菲林出的黑片就是0.18MM（小了0.01），到付了黄片之后就变成了0.17MM（又小了0.01），线路显影后在电锡前测试线宽，这时只有0.15MM（小了0.02MM），到蚀刻线又蚀刻掉0.04MM，蚀刻后的线宽只有0.11，这样从生产资料到蚀刻后的线路一共小了0.08MM，这只是基铜H/HOZ的板材，是否正常？该如何解决？这个客户的IC总是频繁出现线幼。

Answer 1

蚀刻系数是什么标准，一般是用蚀刻因子和COV来判定蚀刻均匀性的。
蚀刻因子大于或等于3（带补偿值的蚀刻数据）。
蚀刻COV大于或等于95%（带补偿值的蚀刻数据）。
1、如果用基铜板蚀刻过蚀0.04mm是不正常的，说明蚀刻机要作均匀性调整了；
2、绘片机出线后变小，用黑片付黄片会减少，在绘片机最小线距的前提下尽可能的补偿设计资料线宽；
3、正常情况下蚀刻过蚀0.03mm，这个还是镀铜之后板材蚀刻，镀铜板材蚀刻均匀性又多了一个铜厚均匀性的影响。
一般解决方法就是保养和调整机器：
1、保养各个喷嘴是否堵塞，喷淋角度是否正确;
2、药水成分是否在范围内，含量过高反应速率过快，同一传送速度咬蚀量增加；
3、喷嘴压力是否在范围内，压力过大同样会导致反应速率过快，机器会有一个适合压力的参数表，调整压力到合适范围内；
4、过显影还有一个可能的原因是干膜或者油墨厚度过厚，调整厚度再进行试验分析看看；
解决方法
1、设计：根据收集的数据分析，在保证设计规范和制成能力的情况下尽可能的增加补偿值；
2、机器：保养机器、调整压力、调整药水浓度
3、镀铜均匀性也要调整，按照传统的镀铜工艺，板边线宽会大，可能有蚀刻不尽的现象；板中间线宽会小，严重的就会导致线幼甚至断线；
以下有部分资料可供你参考：
蚀刻机调整
1. 上下压力之调整
1.1 将上下压力阀门开到最大，传送速度开到最快，蚀刻一片未镀铜的1OZ铜板，板子需放在中间位置；
1.2 板子两面若不能蚀刻干净，则调慢速度重新蚀刻；
1.3 重复1.2步骤直到板子上面未蚀刻干净，下面蚀刻干净为止；
1.4 一步步降低下压阀门，重复蚀刻铜板，直到板子上下面未蚀刻干净的状况一致为止；
1.5 记录上下压力差，此差值在每次调整阀门时需保持一致；比如当上下面状况一致时，压力差为0.2，所以在后续调整压力的时候（增加或减小）差值均需保持在0.2。
2. 蚀铜不均时喷嘴调整
2.1 取一片未镀铜的1OZ铜板蚀刻，在板子前缘抵达蚀刻区域后缘时关喷淋，调整传送速度使其出现未蚀完之状况；
2.2 检视板子未蚀完之状况。

Answer 2

蚀刻系数是什么标准，一般是用蚀刻因子和COV来判定蚀刻均匀性的。
蚀刻因子大于或等于3（带补偿值的蚀刻数据）
蚀刻COV大于或等于95%（带补偿值的蚀刻数据）
1、如果用基铜板蚀刻过蚀0.04mm是不正常的，说明你的蚀刻机要作均匀性调整了
2、你的绘片机出线后变小，用黑片付黄片会减少，在你的绘片机最小线距的前提下尽可能的补偿设计资料线宽
3、正常情况下蚀刻过蚀0.03mm，这个还是镀铜之后板材蚀刻，镀铜板材蚀刻均匀性又多了一个铜厚均匀性的影响；
4、你现在的问题是过显影和过蚀刻异常，一般解决方法就是保养和调整机器：
1、保养各个喷嘴是否堵塞，喷淋角度是否正确;
2、药水成分是否在范围内，含量过高反应速率过快，同一传送速度咬蚀量增加；
3、喷嘴压力是否在范围内，压力过大同样会导致反应速率过快，机器会有一个适合压力的参数表，调整压力到合适范围内；
4、过显影还有一个可能的原因是干膜或者油墨厚度过厚，调整厚度再进行试验分析看看；
5、解决方法
1、设计：根据收集的数据分析，在保证设计规范和制成能力的情况下尽可能的增加补偿值；
2、机器：保养机器、调整压力、调整药水浓度
3、镀铜均匀性也要调整，按照传统的镀铜工艺，板边线宽会大，可能有蚀刻不尽的现象；板中间线宽会小，严重的就会导致线幼甚至断线；
6、以下有部分资料可供你参考：
蚀刻机调整
1. 上下压力之调整
1.1 将上下压力阀门开到最大，传送速度开到最快，蚀刻一片未镀铜的1OZ铜板，板子需放在中间位置；
1.2 板子两面若不能蚀刻干净，则调慢速度重新蚀刻；
1.3 重复1.2步骤直到板子上面未蚀刻干净，下面蚀刻干净为止；
1.4 一步步降低下压阀门，重复蚀刻铜板，直到板子上下面未蚀刻干净的状况一致为止；
1.5 记录上下压力差，此差值在每次调整阀门时需保持一致；比如当上下面状况一致时，压力差为0.2，所以在后续调整压力的时候（增加或减小）差值均需保持在0.2
2. 蚀铜不均时喷嘴调整
2.1 取一片未镀铜的1OZ铜板蚀刻，在板子前缘抵达蚀刻区域后缘时关喷淋，调整传送速度使其出现未蚀完之状况；
2.2 检视板子未蚀完之状况

综上建议你调整设计补偿，将此料号做特殊补偿来管控；机器一定要保证良好的运行状况
以上供参考，有问题可以沟通，ID即QQ...

Answer 3

这个要根据客户标准制作，要经常做切片观察，线厚除以侧蚀量就是时刻系数，根据侧蚀选择，酸性、碱性或调整时刻设备。