注塑成型及其工作的详细过程

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疏影清晓9894eef
2018-04-09 · TA获得超过6430个赞
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注塑成型是一种注射兼模塑的成型方法,又称注射成型。

详细过程:

首先是合模过程:合模油缸中的压力油推动锁模机构动作,动模板移动使模具闭合。

第二步注射装置:射料过程模具以锁模力锁紧后,注射装置进工况使喷嘴和模具贴合。

第三步保压过程:熔料在充填模腔过程中直至充填满后,要求螺杆仍对熔料保持一定的压力,以防止模具中的熔料回流。

第四步冷却和预塑过程:一旦浇口封死后,取消保压过程,制品在模具内自然冷却定型;同时,德库玛注塑机驱动预塑油马达使螺杆转动,将来自料斗的粒状塑料向前输送,进行塑化。

第五步注射装置 退、开模及塑料制品顶出过程:预塑计量及防延过程结束后,为了使喷嘴不致于因长时间和冷模接触而形成冷料等,通常需要将喷嘴撤离模具,即进入注射装置退工况。

注塑成型又称注射模塑成型,它是一种注射兼模塑的成型方法。注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高,操作可实现自动化,花色品种多,形状可以由简到繁,尺寸可以由大到小,而且制品尺寸精确,产品易更新换代,能成形状复杂的制件,注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域。

在一定温度下,通过螺杆搅拌完全熔融的塑料材料,用高压射入模腔,经冷却固化后,得到成型品的方法。该方法适用于形状复杂部件的批量生产,是重要的加工方法之一。

许经理
2024-11-24 广告
合模→注射原料→保温、保压→开模→动模后退时,件1拉钩版带动件4推板将产品脱离型芯→顶杆将产品从推板里推出→然后合模复位杆使顶杆后退回原位,继续进行下一个产品的注塑。但是这套模具缺少一个拉料杆,无法使产品及水嘴从定模里脱离。仅想依靠型芯来达... 点击进入详情页
本回答由许经理提供
伊川的真我
推荐于2017-09-08 · TA获得超过242个赞
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注塑成型及其工作过程
一,注塑成型的定义
注塑成型是一种注射兼模塑的成型方法,又称注射成型。通
用的注塑方法是将聚合物组分的粒料或粉料放人注塑机的料筒内,
经过加热、压缩、剪切、混合和输送,使其均匀化和熔融(这一
过程又称塑化),然后再借助柱塞或螺杆向熔化好的聚合物熔体施
加压力,则高温熔体通过料筒前面的喷嘴和模具的浇道系统射A
预先闭合好的低温模腔中,经冷却定型,开启模具,顶出,得到
具有一定几何形状和精度的塑料制品。该方法适用于形状复杂塑
料部件的批量生产,是重要的塑料加工方法之一。
二、注塑成型的过程
注塑型的过程一般分为锁模、射胶、保压、冷却、
开模、顶出制品6个步骤,如图1-1所示,通过对注塑机参数的
设定,在正常生产的情况下注塑机会自动完成以上步骤
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无业游民阿伟
2020-11-24
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ppa120
2011-08-10 · 超过26用户采纳过TA的回答
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参阅刘来英主编的注塑成型原理。
求人先求己,不要浪费别人的时间
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