进口聚丙烯酰胺合成的制备方法和影响因素是什么
1个回答
展开全部
精制丙烯酰胺水溶液;将所得丙烯酰胺水溶液加热提纯、真空闪蒸,再加树脂去离子,充氮除氧,提取纯净的丙烯酰胺水溶液;将所得纯净的丙烯酰胺水溶液加水和引发剂置入聚合槽,通过卤灯光照射进行聚合反应,照射温度至75℃-79℃,反应时间为3.8-4.2小时,聚合生成聚丙烯酰胺;将所得聚丙烯酰胺粗造粒,再细造粒,得聚丙烯酰胺颗粒;将所得聚丙烯酰胺颗粒干燥、筛分、磨粉,包装入库。该方法依赖卤灯光作为聚合动力,并结合适量引发功能助剂,即可得到高分子阳离子聚丙烯酰胺,而且具有聚合时间短、反应平稳、生产成本低的特点。
高分子量阴离子聚丙烯酰胺制备方法,采用前加碱聚合后水解,通过控制反应体系pH值,并加入过硫酸盐、水溶性有机偶氮盐和氮三丙烯酸胺多元引发剂引发丙烯酰胺水溶液均聚,然后进行水解、烘干、粉碎,可制备分子量1500-2000万粉状阴离子型聚丙烯酰胺,该方法简单实用,易于大规模工业化生产,制备的高分子量HPAM可广泛用于聚合物驱油、固液分离、污水处理及饮用水处理。
低分子量聚丙烯酰胺的一种制备方法,该方法采用水溶液聚合法,选用异丙醇为链转移剂、移热溶剂,选用乙二胺四乙酸二钠(EDTA)为稳定剂,通过连续分别滴加丙烯酰胺溶液和引发剂溶液,在80℃-85℃下进行聚合反应,通过调节异丙醇和引发剂的用量,合成了分子量为2.0×104~1.2×105的低分子量聚丙烯酰胺。
聚丙烯酰胺的影响因素,采用氧化还原剂和偶氮类化合物组成的复合引发体系,通过水溶液聚合法制备丙烯酰胺(AM)和甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵(DMC)的共聚物。研究了氧化还原剂总质量分数、氧化剂与还原剂的质量比、偶氮类化合物的种类和质量分数、引发温度、pH值、单体质量分数等对产物特性粘数的影响。得到的较佳工艺条件:氧化还原剂总质量分数0.015%、氧化剂与还原剂质量比0.7、偶氮类化合物质量分数0.0125%、引发温度25℃、pH值6.0、单体质量分数45%,在上述条件下,产物特性粘数为12.3708
dL/g。用红外光谱技术对产物的结构进行表征。
高分子量阴离子聚丙烯酰胺制备方法,采用前加碱聚合后水解,通过控制反应体系pH值,并加入过硫酸盐、水溶性有机偶氮盐和氮三丙烯酸胺多元引发剂引发丙烯酰胺水溶液均聚,然后进行水解、烘干、粉碎,可制备分子量1500-2000万粉状阴离子型聚丙烯酰胺,该方法简单实用,易于大规模工业化生产,制备的高分子量HPAM可广泛用于聚合物驱油、固液分离、污水处理及饮用水处理。
低分子量聚丙烯酰胺的一种制备方法,该方法采用水溶液聚合法,选用异丙醇为链转移剂、移热溶剂,选用乙二胺四乙酸二钠(EDTA)为稳定剂,通过连续分别滴加丙烯酰胺溶液和引发剂溶液,在80℃-85℃下进行聚合反应,通过调节异丙醇和引发剂的用量,合成了分子量为2.0×104~1.2×105的低分子量聚丙烯酰胺。
聚丙烯酰胺的影响因素,采用氧化还原剂和偶氮类化合物组成的复合引发体系,通过水溶液聚合法制备丙烯酰胺(AM)和甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵(DMC)的共聚物。研究了氧化还原剂总质量分数、氧化剂与还原剂的质量比、偶氮类化合物的种类和质量分数、引发温度、pH值、单体质量分数等对产物特性粘数的影响。得到的较佳工艺条件:氧化还原剂总质量分数0.015%、氧化剂与还原剂质量比0.7、偶氮类化合物质量分数0.0125%、引发温度25℃、pH值6.0、单体质量分数45%,在上述条件下,产物特性粘数为12.3708
dL/g。用红外光谱技术对产物的结构进行表征。
追问
还有什么需要注意的吗
追答
根据具体情况,去上海东保化工(www.dunber.com)详细咨询
赫普菲乐
2024-07-23 广告
2024-07-23 广告
炔二醇表面活性剂主要有C10链炔二醇表面活性剂,单炔醇表面活性剂、十二碳炔二醇表面活性剂,这些产品具体型号较多,比如涂易乐FS-204,FS-61,DF-80D等;炔二醇表面活性剂的显著特点是有效控制动态表面张力,无泡或者低泡性,同时不含A...
点击进入详情页
本回答由赫普菲乐提供
推荐律师服务:
若未解决您的问题,请您详细描述您的问题,通过百度律临进行免费专业咨询