PE薄膜印刷中影响油墨附着力的因素有哪些?
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油墨牢度不好,容易发生脱色
导致液体包装膜发生油墨附着力不高的因素有:
1.基材电晕处理达不到40达因/cm以上,表面密致、光滑与油墨亲和力较差。
2.色母料中的油性材料添加不够,虽然光泽性提高了,摩擦系数降低了,但是印刷牢度却降低了,热封牢度降低了,因此色母料的选择至关重要。提高油墨同印刷基材的粘结牢度,加强油墨中粘结料同印刷基材膜的相容性。选择对印刷基材膜有良好溶胀或溶解性好的溶剂,提高油墨中粘结料的含量,添加油墨中的增粘树脂量,以提高油墨的粘结性。
3.添加溶剂失调,不符实际标准。
4.油墨太陈旧并有杂质,须过滤处理。
5.添加溶剂含有水分。
液体包装膜印刷时有响声,收卷后粘连
塑料薄膜经过凹版收卷后,经过分割分切制成包装袋叠放后,印刷面之间的油墨或油墨与印刷的空白面粘连在一起,不能分开(用力拉则造成油墨脱落,产品报废)。应该从可能引导致粘连的原因,即油墨发粘、湿度太高、压力太大等方面着手分析。
导致液体包装膜发生油墨附着力不高的因素有:
1.基材电晕处理达不到40达因/cm以上,表面密致、光滑与油墨亲和力较差。
2.色母料中的油性材料添加不够,虽然光泽性提高了,摩擦系数降低了,但是印刷牢度却降低了,热封牢度降低了,因此色母料的选择至关重要。提高油墨同印刷基材的粘结牢度,加强油墨中粘结料同印刷基材膜的相容性。选择对印刷基材膜有良好溶胀或溶解性好的溶剂,提高油墨中粘结料的含量,添加油墨中的增粘树脂量,以提高油墨的粘结性。
3.添加溶剂失调,不符实际标准。
4.油墨太陈旧并有杂质,须过滤处理。
5.添加溶剂含有水分。
液体包装膜印刷时有响声,收卷后粘连
塑料薄膜经过凹版收卷后,经过分割分切制成包装袋叠放后,印刷面之间的油墨或油墨与印刷的空白面粘连在一起,不能分开(用力拉则造成油墨脱落,产品报废)。应该从可能引导致粘连的原因,即油墨发粘、湿度太高、压力太大等方面着手分析。
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油墨本身配方设计上关键是树脂的选择上要对PE膜有很好的附着力,
在PE墨本身表面张力不能太低,溶剂型油墨他可以通过溶剂来溶胀PE膜表面,改变便面化学性质来达到良好的附着,如果是UV油墨,那就注意这个表面张力问题了,可以先进行火焰处理一下,改变PE膜表面达因值!
在PE墨本身表面张力不能太低,溶剂型油墨他可以通过溶剂来溶胀PE膜表面,改变便面化学性质来达到良好的附着,如果是UV油墨,那就注意这个表面张力问题了,可以先进行火焰处理一下,改变PE膜表面达因值!
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树脂的选择
助剂的选择
油性比水性附着要好
助剂的选择
油性比水性附着要好
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2020-06-23
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应该从根本上解决问题,最好的办法是在PE造粒里面加入华纳精工固墨剂
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