Question

水泵的机械密封漏水原因是为什么？

Answer 1

 1、机械密封处渗漏水的第一种可能性是机封的动、静环平面磨损。而造成机封的动、静环平面磨损的原因有六个方面：

    2、安装过紧。观察机械密封的动静环平面，如有严重烧焦现象，平面发黑和很深的痕迹，密封橡胶变硬，失去弹性，这种现象是由于安装过紧造成的。处理办法：调整安装高度，叶轮安装后，用螺丝刀拔动弹簧，弹簧有较强的张力，松开后即复位，有2-4MM的移动距离即可。

    3、安装过松。观察机封动、静环平面，其表面有一层很薄的水垢，能够擦去，表面基本无磨损，这是弹簧失去弹性及装配不良造成，或电机轴向窜动造成。

    4、水质差含颗粒。由于水质差，含有小颗粒及介质中盐酸盐含量高，形成磨料磨损机封的平面或拉伤表面产生沟槽、环沟等现象。处理办法：改进水压或介质，更换机封。

    5、缺水运行造成干磨损坏。此现象多见于底阀式安装形式进口处负压，进水管有空气，泵腔内有空气，泵开机后，机封的磨擦高速运转时产生高温，无法得到冷却，检查机封，弹簧张力正常，摩擦面烧焦发黑，橡胶变硬开裂。处理办法：排尽管道及泵腔内空气，更换机械密封。

    6、气蚀。气蚀主要产生于热水泵。由于介质是热水，水温过高产生蒸汽，管道内的汽体进入泵腔内高处，这部份的汽体无法排除，从而造成缺水运行，机封干磨失效，气蚀装自动排气阀，更换机封。

Answer 2

泵机封漏的首要原因之一是密封件的损坏或老化。密封件如密封圈、密封垫片等随着使用时间的增长，会发生磨损、老化、硬化等问题，导致密封性能下降。当密封件失效时，介质就会从泵机封处泄漏出来，引起漏油、漏液等问题。此外，不正确的安装和调整也可能导致密封件的损坏，如过紧或过松的安装导致的泄漏。
其次，操作不当也是泵机封漏的常见原因之一。例如，过高的温度、压力或速度可能超过密封件的承受能力，导致泵机封失效。此外，频繁的启停操作、剧烈的振动和冲击等也会给泵机封带来额外的负荷，导致泄漏。操作人员的不当维护和保养也可能导致泵机封漏，如不及时更换磨损的密封件或不正确的润滑和清洗。
另外，泵运行条件的问题也可能导致泵机封漏。例如，不合适的液体温度和pH值可能导致密封材料的腐蚀和损坏，从而引起泵机封漏。介质中的颗粒物和固体颗粒的存在也会加速密封件的磨损，导致泄漏。此外，不合理的润滑方式和润滑剂选择也会影响泵机封的工作效果，引发泄漏问题。

Answer 3

法兰垫损坏，螺丝没上紧

Answer 4

材质密度间隙太大