影响混凝土的主要因素有哪些
2015-12-08 · 中国发电机组行业第一梯队领跑者
华全动力集团
华全发电设备覆盖1-3000kw功率范围的柴油、汽油、燃气发电机组,此外还包括水泵机组、移动升降灯等。(玉柴、潍柴、康明斯、沃尔沃、珀金斯等)已广泛应用于工农业生产、工程施工、商业地产。
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影响混凝土的主要因素有:
1) 水泥浆的数量。当水泥浆的数量较水时,水泥浆量不能填满骨料空隙时或不足以包裹骨 料表面,混凝土拌合 物的流动性乙小,而且拌合物会发生崩塌现象,粘聚性也差;若水泥浆数量过多,骨料表面 包裹层过厚,会 出现严重流浆和泌水现象,使拌合物的粘聚性变差。因此,水泥浆的数量不能太少也不能太 多,应以满足流 动性要求为度。
2) 水泥浆的稠度。水泥浆的稀稠由水灰比决定,水灰比过小,水泥浆干稠,拌合物流动性 小;但水灰比过大, 使水泥浆的粘聚性变差,保水能力不足,导致严重的沁水、分层、流浆现象,并使混凝土强 度和耐久性降低。 因此,水灰比应根据混凝土设计强度等级和耐久性要求而定。
3) 砂率。当砂率太小时,混凝土中砂浆不足以包裹石子的表面并填满石子间间隙,混凝土 拌合物的流动性、粘 聚性都较差;但当砂率过大时,砂子的表面积增大,砂浆中水泥浆不足以包裹砂粒表面并填 满砂粒空隙,砂 浆本身流动性较差,混凝土拌合物的和易性也乙较差。因些,砂玄过大或过小都不好,应采 用合理砂率。
4) 其他。材料品种、外加剂、环境的温湿雅、施工工艺等也会对混凝土拌合物的和易性产 生影响。
1) 水泥浆的数量。当水泥浆的数量较水时,水泥浆量不能填满骨料空隙时或不足以包裹骨 料表面,混凝土拌合 物的流动性乙小,而且拌合物会发生崩塌现象,粘聚性也差;若水泥浆数量过多,骨料表面 包裹层过厚,会 出现严重流浆和泌水现象,使拌合物的粘聚性变差。因此,水泥浆的数量不能太少也不能太 多,应以满足流 动性要求为度。
2) 水泥浆的稠度。水泥浆的稀稠由水灰比决定,水灰比过小,水泥浆干稠,拌合物流动性 小;但水灰比过大, 使水泥浆的粘聚性变差,保水能力不足,导致严重的沁水、分层、流浆现象,并使混凝土强 度和耐久性降低。 因此,水灰比应根据混凝土设计强度等级和耐久性要求而定。
3) 砂率。当砂率太小时,混凝土中砂浆不足以包裹石子的表面并填满石子间间隙,混凝土 拌合物的流动性、粘 聚性都较差;但当砂率过大时,砂子的表面积增大,砂浆中水泥浆不足以包裹砂粒表面并填 满砂粒空隙,砂 浆本身流动性较差,混凝土拌合物的和易性也乙较差。因些,砂玄过大或过小都不好,应采 用合理砂率。
4) 其他。材料品种、外加剂、环境的温湿雅、施工工艺等也会对混凝土拌合物的和易性产 生影响。
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影响混凝土和易性的主要因数?
1、 混凝土坍落度下降的原因:粗骨料针片状增多,表面积增大、在其材料及配方不变的条件下,其坍落度必然下降;(一般乱石配制的混凝土比碎石配制的混凝土的流动性好)
2、 水泥浆数量:在水灰比不变的条件下,水泥浆数量越多,则拌合物的流动性越好,但若水泥浆过多,将易出现流浆现象,使拌合物粘聚性变差;
3、 水灰比不能过大、过小,一般应根据混凝土强度和耐久性要求合理选用;
4、 砂率:采用合理砂率,能使混凝土拌合物获得所要求的流动性及良好的粘聚性与保水性的条件下,水泥用量最少;
5、 在伴制混凝土时,加入很少量得外加剂,能是混凝土拌合物在不增加水泥用量的条件下,获得很好的和易性,增大流动性和改善粘聚性、降低泌水性;
6、 时间和温度:拌合物伴制后,随时间的延长而逐渐变得干稠,流动性减少,这是因为水分损失和水泥水化,拌合物的和易性受温度的影响,因为环境温度的升高,水分蒸发和水泥水化反应加快,坍落度损失也变快。
7、 如果配合比相同的条件下,与所用的水泥品种不同时,也会影响混凝土拌合物的和易性;
1、 混凝土坍落度下降的原因:粗骨料针片状增多,表面积增大、在其材料及配方不变的条件下,其坍落度必然下降;(一般乱石配制的混凝土比碎石配制的混凝土的流动性好)
2、 水泥浆数量:在水灰比不变的条件下,水泥浆数量越多,则拌合物的流动性越好,但若水泥浆过多,将易出现流浆现象,使拌合物粘聚性变差;
3、 水灰比不能过大、过小,一般应根据混凝土强度和耐久性要求合理选用;
4、 砂率:采用合理砂率,能使混凝土拌合物获得所要求的流动性及良好的粘聚性与保水性的条件下,水泥用量最少;
5、 在伴制混凝土时,加入很少量得外加剂,能是混凝土拌合物在不增加水泥用量的条件下,获得很好的和易性,增大流动性和改善粘聚性、降低泌水性;
6、 时间和温度:拌合物伴制后,随时间的延长而逐渐变得干稠,流动性减少,这是因为水分损失和水泥水化,拌合物的和易性受温度的影响,因为环境温度的升高,水分蒸发和水泥水化反应加快,坍落度损失也变快。
7、 如果配合比相同的条件下,与所用的水泥品种不同时,也会影响混凝土拌合物的和易性;
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你问的是影响混凝土质量和性能的主要因素?
主要有以下几方面:
1.骨料。骨料粒径的大小(超径、逊径均会引起问题)、级配、骨料自身的强度、活性、有害杂质的含量。
2.水泥。不用解释。
3.添加剂。缓凝剂、加气剂、抗冻剂等,对混凝土性能影响明显。
4.拌合。拌合机械、工艺、时间。
5.运输。采用非搅拌车,运输距离过长,会出现离析。
6.施工。振捣时间、部位,振捣时间过短,不密实;过长,离析。振捣部位过疏,局部不密实。
7.养护。温度控制措施不当,降温过快或混凝土内外温差过大,均可能出现裂缝。
主要有以下几方面:
1.骨料。骨料粒径的大小(超径、逊径均会引起问题)、级配、骨料自身的强度、活性、有害杂质的含量。
2.水泥。不用解释。
3.添加剂。缓凝剂、加气剂、抗冻剂等,对混凝土性能影响明显。
4.拌合。拌合机械、工艺、时间。
5.运输。采用非搅拌车,运输距离过长,会出现离析。
6.施工。振捣时间、部位,振捣时间过短,不密实;过长,离析。振捣部位过疏,局部不密实。
7.养护。温度控制措施不当,降温过快或混凝土内外温差过大,均可能出现裂缝。
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水泥标号、养护条件(湿度、温度)、外加剂
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