金属材料在剪切过程中会产生什么现象
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2017-07-12
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一般材料力学教材中描述塑性材料的许用剪切应力为0.6~0.8倍的许用应力,脆性材料的许用剪切应力为0.5~1.0倍的许用应力。而根据VDI2230标准,发现灰铸铁的剪切强度为1.4倍的抗拉强度,不知这中剪切强度是否合适,有没有相关的依据,在国内设计螺纹拧入深度的时候一般要求对于灰铸铁要1.5~2.0倍的螺纹公称直径,而发现许多国外的图纸,对于灰铸铁与8.8级螺栓相配合的螺纹孔长度(螺纹旋和长度)等于螺纹公称直径,而实际使用中也没有出现问题。
许用剪切应力的应用和产品的失效模式有关。容器设计准则与失效准则是一个问题的两个方面,采用何种设计准则就是采用何种失效准则的问题。设计容器时,首先应确定容器的失效准则,然后按失效准则进行选择强度理论和计算公式,并确定安全系数。
失效最终表现形式为“泄露”、“过度变形”和“断裂”,但失效不完全等同于破坏。压力容器失效形式大致可分为“强度失效”、刚度失效“、”失稳失效“和“泄漏失效”。
压力容器的设计准则通常有:
1、弹性失效准则;
2、塑性失效准则;
3、弹塑性失效准则;
4、疲劳失效准则;
5、断裂失效准则;
6、蠕变失效准则;
7、腐蚀失效等。
许用剪切应力的应用和产品的失效模式有关。容器设计准则与失效准则是一个问题的两个方面,采用何种设计准则就是采用何种失效准则的问题。设计容器时,首先应确定容器的失效准则,然后按失效准则进行选择强度理论和计算公式,并确定安全系数。
失效最终表现形式为“泄露”、“过度变形”和“断裂”,但失效不完全等同于破坏。压力容器失效形式大致可分为“强度失效”、刚度失效“、”失稳失效“和“泄漏失效”。
压力容器的设计准则通常有:
1、弹性失效准则;
2、塑性失效准则;
3、弹塑性失效准则;
4、疲劳失效准则;
5、断裂失效准则;
6、蠕变失效准则;
7、腐蚀失效等。
中材新材料研究院(广州)有限公司
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