不良率如何计算?
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不良率的计算公式如下,仅供参考:
不良率=(一定期限内的不良品数量/一定期限内产品总量)*100%。
不良率有两种情况,具体如下,仅供参考:
1.第一种情况:这个不良直接反应的是一次制成品的不良率,能直接体现这条生产线的制成水平!
2.第二种情况:加入了返修后的检验,也可以叫二次制成品的不良率,这个不良率肯定小于等于一次制成品不良率!
不良品率是指某一时间段内的产品中不良品占所有产品的比率,是衡量生产质量的一项关键指标。降低不良品率的方法:不良品如果已经产生,不论如何处理都会造成损失,关键是在于预防、杜绝不良品的产生。不良品的预防需要各部门的配合;
不良率=(一定期限内的不良品数量/一定期限内产品总量)*100%。
不良率有两种情况,具体如下,仅供参考:
1.第一种情况:这个不良直接反应的是一次制成品的不良率,能直接体现这条生产线的制成水平!
2.第二种情况:加入了返修后的检验,也可以叫二次制成品的不良率,这个不良率肯定小于等于一次制成品不良率!
不良品率是指某一时间段内的产品中不良品占所有产品的比率,是衡量生产质量的一项关键指标。降低不良品率的方法:不良品如果已经产生,不论如何处理都会造成损失,关键是在于预防、杜绝不良品的产生。不良品的预防需要各部门的配合;
北京埃德思远电气技术咨询有限公司
2023-08-25 广告
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"整定计算的工作步骤,大致如下:1.确定整定方案所适应的系统情况。2.与调度部门共同确定系统的各种运行方式。3.取得必要的参数与资料(保护图纸,设备参数等)。4.结合系统情况,确定整定计算的具体原则。5.进行短路计算。6.进行保护的整定计算...
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第一种情况:这个不良直接反应的是一次制成品的不良率,能直接体现这条生产线的制成水平!
第二种情况:加入了返修后的检验,也可以叫二次制成品的不良率,这个不良率肯定小于等于一次制成品不良率!
第二种的弊端就是降低了一次成品的次品率,说到精确,如果是内部计算不良率,建议使用第一种情况,更能反应真实情况!如果是出货,可以使用第二种情况。
需要说明的是,你的返修发生在什么环节对第一种情况也造成影响,在上工段返修过的产品在本工段应算为合格品。这就是IPQC、FQC和OQC的不同点之一
第二种情况:加入了返修后的检验,也可以叫二次制成品的不良率,这个不良率肯定小于等于一次制成品不良率!
第二种的弊端就是降低了一次成品的次品率,说到精确,如果是内部计算不良率,建议使用第一种情况,更能反应真实情况!如果是出货,可以使用第二种情况。
需要说明的是,你的返修发生在什么环节对第一种情况也造成影响,在上工段返修过的产品在本工段应算为合格品。这就是IPQC、FQC和OQC的不同点之一
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第一种情况:这个不良直接反应的是一次制成品的不良率,能直接体现这条生产线的制成水平!
第二种情况:加入了返修后的检验,也可以叫二次制成品的不良率,这个不良率肯定小于等于一次制成品不良率!
第二种的弊端就是降低了一次成品的次品率,说到精确,如果是内部计算不良率,建议使用第一种情况,更能反应真实情况!如果是出货,可以使用第二种情况。
需要说明的是,你的返修发生在什么环节对第一种情况也造成影响,在上工段返修过的产品在本工段应算为合格品。这就是IPQC、FQC和OQC的不同点之一
第二种情况:加入了返修后的检验,也可以叫二次制成品的不良率,这个不良率肯定小于等于一次制成品不良率!
第二种的弊端就是降低了一次成品的次品率,说到精确,如果是内部计算不良率,建议使用第一种情况,更能反应真实情况!如果是出货,可以使用第二种情况。
需要说明的是,你的返修发生在什么环节对第一种情况也造成影响,在上工段返修过的产品在本工段应算为合格品。这就是IPQC、FQC和OQC的不同点之一
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