AB胶都怎么分类的，各有什么用处？
AB胶通常由本胶（A组分，通常为环氧树脂、聚氨酯、丙烯酸、氰基丙烯酸酯等）和固化剂（B组分）交联固化而成，可在室温下实现固化。
常见的AB胶有整体包装（一个出口挤出过程中混合），和分开包装两种形式（见图）。AB胶可作为粘合剂，对金、银、铜、铁、锡等金属材料或玻璃、水泥制品、石材、木材、织物或瓷器等非金属材料具有很好的粘接强度；也可以用作透明和无色形式的密封剂。它使用方便，耐热性和耐化学性优于其他普通粘合剂。
A胶和B胶组成不同导致各自的危险性不同，编制SDS和安全标签中最重要的部分就是对产品进行准确的危险性分类，而AB胶作为套件出售，通常是一起进行包装运输，因此产品的运输分类如何选取是一个大家比较关心的问题。结合不同的包装方式，建议如下：
① 分体式包装的AB胶
对于此类产品如果以套件整体包装运输，就需要考虑AB两个组分在运输环节是否可以混装的问题，如不能混装需要将产品分别包装提交运输。如果可以混装，需将A胶和B胶两个产品各自分类，整个产品有两个UN编号，包装整体的等级应该取两个组分中更加严格的。
针对产品是否可以混装，可以结合产品各自危害分类，参考海运隔离表（见图）。
举例说明：A胶如果存在易燃性，又是胶黏剂，运输分类为UN 1133，PGII类；B胶固化剂如果存在环境危害，运输分类为UN3082，PGIII；结合IMDG隔离表来看，结论为“X：应查阅危险货物一览表是否有特殊隔离规定”；比对相应危货分类条目（见图），这两个UN号没有特殊的隔离规定，因此可以混合包装运输。提交运输时危险性分类为：UN1133和UN3082，PGII类。
②连体式包装的AB胶
针对产品不能分开包装的情况，A、B胶各自需要分类后，对两个组分的危险性进行组合判断：
ü 如果A胶有运输分类，B胶为普货，产品最终运输分类为A胶分类；
ü 如果AB两个部分都属于危险货物，则需要结合危险性先后顺序表（见图），综合判断产品的主次危险性，然后对应找出产品整体运输分类，下表给出了几种可能的运输分类组合示例（见表）。
AB胶混合包装运输分类情况举例表
危险性分类组合情况 A胶运输分类 B胶运输分类 AB胶整体运输分类
1 9类 PG III 普货 9类 PG III
2 3类 PG II 8类 PG II 3+8类 PG II
3 3类 PG III 8类 PG II 8+3类 PG II
4 3+8类 PG III 6.1类 PG III 3+8+6.1类 PG III
2.环氧树脂AB胶：主要材料是环氧树脂。室温固化，机械强度高，韧性不如丙烯酸酯AB胶，但硬度比它高。可粘接的材料也很广泛，可做结果性粘接。但是环氧树脂的粘度受温度影响比较大，所以在工艺上没有丙烯酸酯AB胶好控制。环氧树脂AB胶除了做结果性粘接外还可以做灌封胶用，尤其是对保密性要求高的电子零配件的灌封都是用环氧树脂。结果性粘接的环氧树脂一般是1:1混合。做灌封用的根据情况有2：1，4：1，10：1等多中配比混合。
3，硅胶AB胶：主要材料是硅橡胶。硅橡胶AB主要用在各种灌封中。比如LED模组灌封，LED灯的灌封。电子零件的灌封等。混合比不固定，有10：1，8：1等。
1.丙烯酸酯AB胶：主要材料是丙烯酸酯。室温固化，机械强度高，有韧性。可粘接的材料广泛。主要用在各类结构性粘接。比如金属/硬质塑料/木材/石头/陶瓷/珠宝等的粘接。注意。此类AB胶对铜。铝。电镀镉材料.PP及铁氟龙粘接不好。丙烯酸酯AB胶一般是1：1混合。
2.环氧树脂AB胶：主要材料是环氧树脂。室温固化，机械强度高，韧性不如丙烯酸酯AB胶，但硬度比它高。可粘接的材料也很广泛，可做结果性粘接。但是环氧树脂的粘度受温度影响比较大，所以在工艺上没有丙烯酸酯AB胶好控制。环氧树脂AB胶除了做结果性粘接外还可以做灌封胶用，尤其是对保密性要求高的电子零配件的灌封都是用环氧树脂。结果性粘接的环氧树脂一般是1:1混合。做灌封用的根据情况有2：1，4：1，10：1等多中配比混合。
3.硅胶AB胶：主要材料是硅橡胶。硅橡胶AB主要用在各种灌封中。比如LED模组灌封，LED灯的灌封。电子零件的灌封等。混合比不固定，有10：1，8：1等。
AB胶特性：AB胶抗黄性好，硬度高、透明度高、表面光亮、自然消泡性能好。
