数控车床加工产品,进刀的开始处1-20MM大,里面又变小,怎么回事。

我遇到一台数控车床,问题如下(黄河精机,液压卡盘,12工位刀塔)。1.加工直径25的45号钢,车削直径18.5长度为70.发现端面起始处比里面大5个丝左右,换了新刀也是如... 我遇到一台数控车床,问题如下(黄河精机,液压卡盘,12工位刀塔)。
1.加工直径25的45号钢,车削直径18.5长度为70.发现端面起始处比里面大5个丝左右,换了新刀也是如此,请教,何原因,如何处理。
2.车削余量及转速多次测试,只有换新刀片后的几个光洁好,十个以后就不行了,另外不断屑很是烦人,快了倒是断,又车的很粗糙。
3.刀塔换刀时不正常,可能是液压系统原因,推出和拉入故障,液压油温很高。
请教各位,如何解决呢。
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 我来答
设合情S
2011-08-23 · TA获得超过629个赞
知道小有建树答主
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直径25mm长度70这个直径和长度比稍大了一些。
由于材料的塑性变形,导致刀具车削离卡盘较远的位置时,产生让刀的情况。造成起始处直径稍大。
可以尽量使待加工的棒料少露出卡盘,只要能保证所车工件的长度就好。如果还是有偏差的话,还能利用插补功能使偏差尽量减小。
关于光洁度不好依我看可能是转数过低,45号选用NC3020牌号的刀片就行,切削速度200米每分。转数不够会使刀具加大磨损,直接影响光洁度。
再有就是选择合适的槽型和刀尖圆角还有合适的走刀量.吃刀量。保证高速切削时的断屑和表面质量。
液压油温高就要想办法降温了,增大油箱或添加冷却设施等
扣可扣可
2011-08-26
知道答主
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编程时直接把起点的直径少编五丝就行了
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谨曜佬3190
2011-08-27 · TA获得超过7.2万个赞
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看看刀架角度是不是有问题
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