Question

克服冲压加工缺点的方法？

Answer 1

一， 由发热引起的故障
对发热量大，热传导率低，热膨胀系数大的材料进行连续高速冲裁时，这种现象更为严重。例如不锈钢材料。

如有可能，可采用液体润滑法，通过水溶液进行清洗，冷却润滑。不能采用液体润滑法时，可采用吹压缩空气的办法，也能达到较好的效果。
二， 剪断面不良
在批量生产时，如果刃口磨损，冲裁时裂纹产生就会滞后，剪断面形状同间隙过小时相近似。而且，毛刺的高度也同时增高。此时需测定毛刺的高度，如达到极限时就需进行再研磨
三，材料歪曲变形
这个比较考验手法，一般需要练一段时间才可以
四，冲压模具堵塞
冲压工作一段时间就比较清理一下，工作表面涂点油，最好不要从上班到下班一直工作，对模具会照成伤害
五，模具的保存
模具的保存也非常的重要，冲压工件最重要的就是模具的保存，模具保存的好，就有精度，保存不好，精度就达标不了

Answer 2

冲压加工工艺日趋成熟，但其在提供便捷性的同时也有不可避免的缺点：
①冲压加工多用机械压力机，运行速度快，手工操作时强度较大；
②冲压加工所用的模具一般比较复杂。制造周期长、成本较高；
③冲压加工必须具备相应的模具，因此最适合批量较大的生产，对于单件、小批量生产受到一定的限制；
④冲模设计偏重经典理论及经验，需要有较强的想象力和创造力，对模具的设计者和制造者要求较高。