挑选萨克斯要注意哪些方面
一、萨克斯的音调。萨克斯有降E调的中音萨克斯与上低音萨克斯，降B调的高音萨克斯与次中音萨克斯。在选购萨克斯时要根据自己的实际需求选购，例如新手建议选购中音萨克斯，可以全面的练习萨克斯演奏的基础技能。
二、萨克斯的品牌。萨克斯是一款“不便宜”的乐器，大家在选购萨克斯时不要盲目追求大牌，同时也不要盲目追求价低。要挑选在自己承受范围的萨克斯，大牌萨克斯固然拥有极高的知名度，但同样价格也会相应的增加，而价格及其低廉的萨克斯，很难在保证盈利的情况下保证萨克斯的品质。大家应当选购类似于罗林斯萨克斯这种性价比较高的萨克斯。
三、萨克斯的性能。在选购萨克斯的时候还要注意萨克斯自身，包括萨克斯的外观、气密性、手感、接口、音准。
1、外观。市面上普遍的是漆金款萨克斯也有镀银、裸铜、碳素等，无论挑选哪种工艺的萨克斯，首先要注意的就是表面光滑透亮，管身薄厚均匀，没有划痕。除此之外，裸铜款还要注意铜面是否干净颜色均匀，是否有铜锈等缺陷。
2、气密性。萨克斯的发声原理是通过空气柱震动管体发生的，因此需要萨克斯有良好的气密性。在选购时要注意检查键垫是否有印痕，共鸣器上的扣钉是否准确地接接触音孔中心，键垫是否盖严或变形。最好可以进行试吹，确定每个音(尤其低音)都可以轻松吹奏出来，并且音色统一连贯流畅。
3、手感。检查萨克斯的各个按键弹簧的张力，要求弹簧弹力适中，过硬会导致演出时需要费力按按键，影响技巧的发挥。过软会导致按键回弹缓慢，影响演奏时音阶的转换。
4、焊接接口、连杆。检查焊接处是否牢固、严密、光洁。键柱和连杆之间不应有间隙，因为任何间隙都会防碍垫子均匀平整地盖在间孔上。
5、音准。音准是一个萨克斯最关键的指标，这里我们检查两个指标：（1）相对音准，吹奏萨克斯检测其本身音与音的距离是否准确，即音孔距离设计的精密度与组装的精密度。（2）绝对音准，吹奏检测萨克斯音与标准音高的一致性，检查要从低音区降B、本位B、C、升C、D、E、F、升G进行测试，一定用最轻弱的力度吹奏，使低音区也能灵敏的发音。最后测所有的音域发出的音是否准确音质、音量是否均匀一致。
四、售后服务。售后往往是做容易被大家忽略的一点。萨克斯在使用过程中难免会有磨损，因此需要定期保养，而且难免萨克斯自身一些问题是在使用过一段时间才会被发现的，这时候良好的售后就是你最需要的了。
一．对外观的要求
〈〈无划痕，无划道，无沙眼，无流漆，无反锈，无大量焊锡外露残留，无坑，无抛光痕，无布毛或杂物附着表面〉〉
1. 无划痕
管体表面不允许有不管是任何原因造成的划伤，表面必须是完美光洁的。
2. 无划道
一般达到破坏漆面漏铜的程度我们认定为划痕，仅漆面磨损的我们定其为划道，虽然有些划道非常轻微，但作为银鲛品牌的乐器这仍然是不被允许存在的。
3. 无沙眼
“沙眼”是乐器生产过程中因焊接和抛光这两道工序出现质量问题造成的瑕疵，沙眼不但影响产品外观严重的还会影响演奏，所以不容忽视，因为轻微的沙眼一般较难发现所以在检查产品时各乐器的焊接处要格外留心观察。（中音和次中音在一般情况下①喇叭口的焊接处位于“正前方”，②管身的焊接处在管体“右侧”大部分被键杆底条覆盖，但其暴露部分也是最容易出现沙眼的地方，特别是上方11#键杆下面，要特别注意观察。③脖管的焊接处也在其下方，大部分被底条覆盖，但与大身一样其暴露部分也非常容易出现沙眼，贴近号嘴软木处要细心观察。
4. 无流漆
“流漆”是乐器生产过程中因“喷漆不均”造成的生产事故，流漆不但严重影响乐器外观而且因漆层薄厚不均导致漆面的坚固性大大降低。流漆的现象比较好辨认，有过多漆料的地方其漆料会在液体状态时下流，在哄烤定型后会留下水印式痕迹。如漆料中添有红色素，在发生流漆现象时会有较明显的红色素聚集。
5. 无反锈
“反锈”是乐器生产过程中超声波清洗后擦拭不彻底造成的生产失误，由于管体在没有完全擦干的情况下便进行喷漆，使液态水残留在管体表面，经过一段时间的氧化锈迹将管体与漆层分离，造成严重的掉漆现象。反锈严重影响乐器的外观和使用寿命，由于反锈的情况一般出厂时比较不明显，所以在检验的过程中一定要仔细观察管体，找到反锈的蛛丝马迹，争取在出货前将有反锈隐患的乐器及时发现，及时处理。铜管乐器上的锈大体分两种，一种是“红锈”一种是“黄锈”①“红锈”顾名思义就是红色的绣，在乐器上已点状形式成片出现。②“黄锈”在漆层上看呈现的是片状的黑色阴影。一但发现有以上两种现象便只能反厂退漆从做，否则情况只能是越来越严重。
6. 无大量焊锡外露残留
在乐器生产过程中不可避免的会有乐器焊接时的焊锡外露和残留，但如外露和残留的面积过多过大，那也会严重影响乐器的外观。另外有极个别的焊锡残留还会有刮伤使用者手指的隐患，所以在检验是多多注意各焊接处，有必要时用自己的手指触摸下焊接处，消除安全隐患。如有严重的焊锡外露或残留的情况我们做反厂处理。
7. 无坑
“坑”是乐器安装制作过程中非常严重的技术事故造成的，也是乐器初检员严重的渎职。如在乐器表面见到有任何坑坑洼洼，绝对不要留情，坚决做反厂处理。一般在键盖上大身上比较容易有砸出坑的地方。要多注意观察。
8. 无抛光痕
“抛光痕”是在乐器抛光过程中抛光不当造成的，当然有时也是材料的问题，但不管是什么原因，在乐器表面一旦发现有较严重的抛光痕，影响到外观的也一律做反厂处理。抛光痕一般在脖管和键盖上比较常见。
9. 无布毛或杂物附着表面
如果在喷漆的工序的时候喷漆车间灰尘太大或烤箱内不清洁，便会有布毛（抛光车间用于抛光的轮子是用布做的，使用时布毛满厂乱飞就会有可能飞到喷漆车间落到乐器零件上）杂物附着在乐器表面，这样变严重影响的乐器的外观，如发现有严重的附着现象，坚决做反厂处理。
二.外观检查顺序
第一项 检查有无划痕
第二项 检查有无划道
第三项 检查有无沙眼
第四项 检查有无流漆现象
第五项 检查有无反锈征兆
第六项 检查有无大量焊锡外露残留
第七项 检查有无“坑”
第八项 检查有无抛光痕
第九项 检查有无布毛或杂物附着表面
三.外观检验具体步骤
首先左手带绵手套右手用搽号布拖住，左手母指和食指掐住号口固定螺丝下方，右手拖住喇叭口底部。
① 先从1#大盖看起一直看到10#盖， 11号盖，最高音。
② 在正面看14#15#16#17#盖包括相对的喇叭口右侧。
③ 在侧身看主体管和大小提琴，12#13#。
④ 翻过来查看乐器左侧的大身和喇叭口。
⑤ 最后查看喇叭口内侧和正面，大花部分。
根据以上大体的5部分仔细检查上述九项指标，有任何一项有问题都需详细准确的记录下来。
第二步 检查机械装配
一． 对机械装配的要求
1． 机械整体灵活不逛，无杂音，无二道劲，键杆与键柱之间缝隙不得超过1毫米。
2． 键盖开盖高度合理，无过高或过低现象。
3． 皮垫安装到位，平整，外露统一。
4． 簧针掐夹结实到位，根部无外露残留，尖部外露1毫米已上2毫米已下。
5． 簧劲合理统一，无各别过大或过小。
6． 烤垫宣实合适，印痕深浅适中，共鸣板在烤印中间。
7． 各螺丝处安装到位，无深陷或外露，螺丝表面光滑无毛糟。螺丝安装结实不脱落。
8． 〈〈键杆，护挡，花拦〉〉处工整到位，不变形，表面不残缺。
9． 各按键终止感强，按键力度饱满结实。
10.〈〈软木，毛毡〉〉粘贴结实，工整，到位，粘贴用胶处理干净彻底。
11. 严密度到位无跑气或漏气的现象。
二．检查机械的具体步骤
双手佩带绵制手套，左手母指和食指掐住号口固定螺丝下方固定住管体，
1. 右手大拇指与食指依次掐住最高音 12#13#14#15#16#17#15#连动键最，高音连动键，6#连动键观察是否有窜动，
2. 依次按下从最低音17#到最高音的所有按键第一边检查杂音，第二边检查按键的饱满感，第三边检查按键的终止感。
3. 从下至上的依次检查簧针的安装情况看看根部是否全部夹进去了是否有残留在外面的，簧针是否有过长或过短的，簧针是否有与键杆摩擦的现象。
4. 仔细观察各个键杆与键柱的连接处，其缝隙不得超过1毫米。
5. 用手轻轻的按动各处按键观察是否有2道劲的存在
6. 利用卡尺检查乐器开盖高度，一般情况大小拉杆区（1#-10#）为8.5毫米-9毫米之间，1-2排音11#最高音为4-5毫米，14#15#16#17#为8毫米，13#为6.5毫米，1-2-3脑袋为4.5毫米
7. 检查个皮垫是否有破损碎裂的现象，皮垫外部是否平整统一。
8. 感受各按键的簧劲，感受是否有过大或过小的。
9. 各处的螺丝表面用自己的手指摸一下感受是否有划手的现象。如有外露或深陷的及时调整
10.用力按动各键听听是否有因烤垫过实造成的响音，如果烤垫过宣要及时用吹风机加热。
11.观察〈〈键杆，护挡，花拦〉〉处是否有弯曲变形的！残缺的如可以修复的给予简单修复，如教严重应予以反厂处理。
12.用指尖或圆头镊子轻轻接触个软木毛毡处，看粘贴是否结实，好嘴软木用手用力测试，如发现不牢靠的，应予以即使更换。各处软木毛毡如有不整齐的应及时修正更换，残留的胶水应及时清除
13.用探灯观察各个音孔的严密度，如发现漏气的地方及时处理
第三步 试吹
一． 试吹的意义
“试吹的主要目的在于总体的综合的感受乐器的整体品质”通过试吹获得对机械灵活度，严密度，舒适度的综合评价，另外对音准，音质，音色，的评定也只能考试吹来获得。
二．试吹的具体方法
1．首先是强吹已半音节的形式从中音区的本调一级音向上到吹到最高音，然后从高音区已半音节的形式向下一直吹到最低音。感受乐器机械的灵活度。
2. 接着采用弱吹的方法以同样的形式先向上在向下已最弱的气息和音量演奏，感受每个半音的发音难易度，从中找出严密度不佳的地方。
3. 运用个人比较行之有效的演奏模式考察“音准，音质，音色”并对其做出公正的评价
