生产牛奶的步骤
第一步：挤奶密封
一般把刚挤下的奶先放进奶罐，迅速进行冷却，以防止微生物的繁殖，延长牛奶的抗菌性的持续时间。冷却过的奶，需要及时送到工厂加工处理。即经过滤、净化、冷却、均质、杀菌和包装等工艺，便成为人们日常饮用的消毒牛奶。
第二步：过滤、脱脂、均质
经过检验，无病无害的牛奶会直接由管道进入工厂内部，进行过滤、分离、均质的预处理。
过滤是牛奶净化的基础，“原奶”中微小的干草、饲料、毛发等杂质会在这里被剔除，这样的牛奶才算是纯的。
分离，利用不同物质的比重不同，通过离心作用进一步去杂质，提纯牛奶。分离是加工脱脂牛奶不可缺少的环节。根据对牛奶的不同需求，选择不同的离心机分别能达到除菌、脂肪标准化和脱脂的效果。
牛奶产品预处理过程中有一个特殊的环节——均质。新鲜牛奶中含有大小不等的脂肪粒，由于脂肪比水轻，如果不加处理，脂肪粒会上浮，出现牛奶分层现象。
而均质设备利用高压突然释放压力的原理，把牛奶中的脂肪颗粒击碎，优质的均质机甚至能将脂肪颗粒粉碎至1微米以下，直径差不多是一根头发的几十分之一。这样能够保证牛奶中的脂肪粒不易上浮，让牛奶浓度均匀。
第三步：核心—杀菌
过预处理的牛奶，已经没有了杂质，但依旧“菌物”缠身。杀菌，是牛奶加工环节中重要的一步，经过了这一关的考验，牛奶才算真正得到了由外至内的“净化”。
常见的牛奶杀菌方式主要有巴氏杀菌和超高温瞬时灭菌处理(UHT)两种，通常来说，UHT对细菌的消灭更为彻底，因此保存时间更长。
第四步:牛奶穿新服
奶从进入工厂开始到进入灌装机，完全处于封闭的状态，无法与外界接触。这样既可以抵御外敌入侵，也避免它本身因环境变化而变坏。
在灌装机中，加工过的牛奶瞬间就被封入纸包装中，当然这些包装的纸卷在此前也早已经过严格的杀菌、消毒处理。
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