什么是电机匝间短路

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匝间短路是定子端部绕组的同相线圈之间由于电磁倍频振动,导致线圈绝缘磨损损伤而发生匝间短路的故障。

发生电机匝间短路,会有以下现象:

1、被短路的线圈中将流过很大的环流(常达正常电流的2-10倍),使线圈严重发热;

2、三相电流不平衡,电动机转矩降低;

3、产生杂音;

4、短路严重时,电动机不能带负载起动。

匝间短路在刚开始时,可能只有两根导线因交叠处绝缘磨坏而接触。

由于短路线匝内产生环流,使线圈迅速发热,进一步损坏邻近导线的绝缘,使短路的匝数不断增多、故障扩大。

扩展资料:

匝间短路是匝和匝之间绝缘破坏产生的。

变压器匝间短路故障的匝数一般很少,故障时绕组中这部分被短接起来,但仍是闭合的线圈,相当于产生了一个新的高匝比NS的“短路变压器”;剩下未短路的部分可以当成另一变压器N1‘。原变压器绕组变成了匝间短路绕组和剩余部分绕组并联组成的绕组。

从短路匝的角度分析。考虑变压器的饱和因素,即使发生匝间短路,铁芯内的磁通量也不会明显变化。

假设原边的感应电势为E1,短路匝的感应电势则为ES=(NS/N1)E1,而短路匝的阻抗ZS=Z1(NS/N1)2很小,将会引起很大的短路电流IS=(N1/NS)I1。

参考资料来源:百度百科-定子端部绕组匝间短路

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电机匝间短路,通常是指电机定子或转子绕组之间发生的短路故障。这种故障会导致电机运行异常,甚至可能损坏整个电机。

电机匝间短路的原因有多种,常见的包括:

  • 电机制造过程中的缺陷,如线圈绕组不紧密、匝间绝缘不良等。

  • 电机运行过程中的过载、过热、振动等原因导致的绝缘损坏。

  • 电机维护不当,如浸漆不充分、绝缘处理不到位等。

电机匝间短路的检测可以采用四种方法:

  • 外观检查:观察电机的外观是否有异常,如线圈颜色变化、绝缘层损坏等。

  • 电气测试:通过测量电机的电阻、绝缘电阻等参数,判断电机是否存在匝间短路。

  • 超声波探伤:利用超声波探测电机的内部结构是否存在损伤或裂纹。

  • 局部放电检测:通过检测电机匝间短路时产生的局部放电信号,判断短路的位置和程度。

电机匝间短路的处理可以采用三种方法:

  • 修复:对短路故障进行修复,如重新浸漆、更换绝缘层等。

  • 更换:如果修复无效或成本过高,可以考虑更换整个电机或部分绕组。

  • 预防措施:采取预防措施,如加强电机的维护保养、定期检查等,降低电机匝间短路的概率。

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