形状公差与位置公差的区别是什么
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形状公差与位置公差的区别表现在:误差原因不同、从属关系不同。
1、误差原因不同
形状误差是由机床振动、刀具振动、主轴跳动等原因造成;而位置误差则是由于机床导轨的不平行,工具装夹不平行或不垂直、夹紧力作用等原因造成。
2、从属关系不同
位置误差是含被测表面的形状误差的,如平行度误差中就含有平面度误差,故位置误差比形状误差要大得多。因此,在一般情况下、在无进一步要求时,给了位置公差,就不再给形状公差。
公差原则的选择
应根据被测要素的功能要求,充分发挥公差的职能和采取该公差原则的可行性、经济性。
独立原则用于尺寸精度与形位精度精度要求相差较大,需分别满足要求,或两者无联系,保证运动精度、密封性,未注公差等场合。包容要求主要用于需要严格保证配合性质的场合。
最大实体要求用于中心要素,一般用于配件要求为可装配性(无配合性质要求)的场合。最小实体要求主要用于需要保证零件强度和最小壁厚等场合。
可逆要求与最大(最小)实体要求联用,能充分利用公差带,扩大了被测要素实际尺寸的范围,提高了效益。在不影响使用性能的前提下可以选用。
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形状公差,是对被测要素的几何形状的要求。例如,平面度、直线度、圆度、圆柱度,等,都是对其几何形状精度的要求。
位置公差,既对被测要素的几何形状做出要求,更对其位置的准确性提出要求。例如,平行度、垂直度、同轴度、对称度,等。
位置公差对位置精度的要求,是相对于基准要素的,因此,位置公差必须要标注基准。而形状公差的“基准”,是本身的理想几何形状。如,平面度的“基准”,就是理想的平面,实际平面要位于这两个理想平面之间,两个理想平面之间的距离,就是平面度公差数值。因此,形状公差不能标注基准的。
位置公差,既对被测要素的几何形状做出要求,更对其位置的准确性提出要求。例如,平行度、垂直度、同轴度、对称度,等。
位置公差对位置精度的要求,是相对于基准要素的,因此,位置公差必须要标注基准。而形状公差的“基准”,是本身的理想几何形状。如,平面度的“基准”,就是理想的平面,实际平面要位于这两个理想平面之间,两个理想平面之间的距离,就是平面度公差数值。因此,形状公差不能标注基准的。
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《互换性与测量技术》这本书能解决您的问题!以前学过,现在记得不清了。看书吧
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