等离子切割机使用
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如何正确使用等离子切割机及工作过程简述
三相电源通过交流接触器给三相变压器供电,变压器的次级经整流后,得到适合于等离子弧切割的直流电源。交流接触器由中间继电器控制。打开前面板上控制电源开关后,按动割炬开关,气阀首先导通,压缩空气过空气过滤减压阀和气阀后,从割炬的喷嘴流出,交流接触器吸合,割炬的电极(负极)和工件(正极)之间就建立了适合于等离子弧切割的直流电源。同时高频引弧器开始工作,产生引弧所需的高频高压,引弧时间约1~3S左右。当等离子弧引弧成功,高频引弧器上电压自动降低熄灭电弧,割炬喷嘴中喷出高温高速的等离子弧束,将工件局部迅速熔化,并同时用高速气流将熔化的金属吹走,而形成狭窄切口,完成切割过程。切割完毕,释放割炬开关,等离子弧熄灭。安装和操作安装注意事项▲三相电源的容量, (CUT-30、40)型所配的配电箱保险或断路器最小不能小于45A,连接切割机的电缆线截面积应不小于4mm2,(CUT-60)型所配的配电箱保险或断路器不能小于50A,连接切割机的电缆线截面积应不小于6mm2,(CUT-80、100)型所配的配电箱保险或断路器不能小于60A,连接切割机的电缆线截面积应不小于8mm2。(CUT-120)型所配的配电箱保险或断路器不能小于60A,连接切割机的电缆线截面积应不小于10mm2。(使用发电机时,请使用切割电源的输入2倍以上容量的具有补偿线圈的发电机)▲配用的空气压缩机流量应不小于0.3m3/min,工作范围0.4~0.8MPa。▲保护接地线必须用截面积不小于10mm2的电缆线从切割机后面的M8螺栓可靠接地。▲安装输入输出电缆或气管、安装割炬或装卸割炬配件时一定要切断输入电源。▲气管内径应不小于φ8mm。▲检查确认割炬的电极、气体分配器、喷嘴等是否紧固。 切勿在通电的情况下移动切割机,设备通电后不得拆卸箱壳及接触带电零件(包括喷咀)。 ▲引弧切割时,应从工件的边缘开始引弧,遇到必须从中间开始切割的工件,应先钻开一小孔,再从小孔的边缘开始引弧。打开电源开关,让气体流通数分钟,以除去割炬中的冷凝水汽,开始切割时,割炬的喷嘴要接触工件(如是非接触式割炬,喷嘴要离开工件3~5mm),按下割炬开关,等离子弧自动引燃,切割正式开始。切割过程中,切割速度保证割穿工件就行,过快不但割不透工件,反而会引起反渣烧坏喷嘴,过慢则会导致喷嘴升温过高,降低喷嘴使用寿命,且割缝变宽,余渣增多,并可能会造成断弧。停止切割时,要先松开割炬开关,然后再将割炬离开工件。切割过程中,因割炬离开工件超过高而熄弧,则需重新按下开关再次起弧。 注意事项:◆每次工作前先检查空气压力,以免在气压不正常时引弧而烧坏喷嘴。◆经常检查电机、喷嘴,如损耗严重应及时更换,以免影响切割厚度和宽度,电极中心合金丝消耗2.0mm以上或不能引弧时,可将电极反向安装使用或更新。 切割机的输出电压很高,装配更换电极或喷嘴时必须将电源关闭并戴上防护手套,将电极、喷嘴垂直向上拧紧,使用两三分钟后再紧固一次。◆割炬不能放在刚切割过的工件上,以免烫坏割炬及护套。◆不要切割密封容器,除非采取必要的安全措施。◆切割机若在户外使用时应采取防雨和挡风措施。防雨棚和挡风板至少要离切割机四周200mm以上,防雨棚应能防止雨水进入机器内部,且应使切割机通风良好。◆切割时操作者应尽可能处在上风位置,切勿冲着烟雾操作。◆切割工件应在通风良好的环境中进行,在通风不良或容器中进行切割时,应另外采取加强通风的有效措施。◆对于普通碳钢或不锈钢,40型极限切割厚度为15mm,60型为25mm,100型为35mm,此范围内随着切割厚度增大,切割速度应适当减慢。◆切割过程中尽量使等离子焰流垂直于工件,以免增大等离子弧轨迹,相当于增大了工件的实际厚度。割炬与工件接触按下按钮即可切割。可以从工件边缘开始切割,板材厚度小于5mm时,可在工件中间开始切割,但割炬必须向一侧略为倾斜约20度,以便吹除熔化金属,割穿金属,否则溶化的金属倒吹,粘附喷嘴口烧损喷嘴。 ◆切割速度过慢,会使割缝增宽、割口下部毛刺和卷边增多;切割速度过快不仅切不透,而且易使熔化金属倒吹,粘附喷嘴口扰乱焰流、烧损喷嘴。◆工作时空气压力一般调节在0.3~0.45MPa左右,根据实际情况可在±0.05MPa之间变动以得到最佳匹配,但压力太低,将无力吹走熔化金属、电极喷嘴冷却不好易烧损;压力太高,又会使割缝偏斜,割口温度下降太多,影响割缝金属的熔化性和流动性,影响切割厚度。◆安装或更换割炬零件时,将割炬头朝上,然后按保护罩—导电喷咀—气体分配器—电极—割炬体的顺序拆卸;按相反顺序装配。安装喷咀时,要保持与电极的同心度。保护罩要拧紧,喷咀要压紧,若有松动,不能切割。合理使用割炬,将喷咀与工件接触后在引弧;而切割结束时,应先松开手把按钮断弧,再将割炬从工件表面移开,这样可延长零件的使用寿命。当喷咀因中心孔大而影响切割质量时应及时更换。发现保护罩、分配器裂开或严重损坏时应及时更换。发现割炬体绝缘、外套、电缆线绝缘、气管损坏破裂时,应及时修复或更换。若要卸下割炬,将外套后退,拆开开关连接接线,向后退出手把,再拆割炬体的连接接头。更换新的陶瓷保护罩。◆持枪姿势原则上应垂直于工件,若发现割缝倾向一边,应适当将割炬向另一边倾斜或参考上述提到的方法予以排除。40~120型割炬均为接触式(也可选用非接触式,预定),引弧时可直接使割炬喷嘴轻轻接触工作面,切割过程中在工件上轻轻的摩擦,不要往下用力按压割炬。 未进行切割工件时,尽量少按动割炬按钮,以免损坏机内元件。◆切割工件全部结束后,切断电源开关和气源阀。
三相电源通过交流接触器给三相变压器供电,变压器的次级经整流后,得到适合于等离子弧切割的直流电源。交流接触器由中间继电器控制。打开前面板上控制电源开关后,按动割炬开关,气阀首先导通,压缩空气过空气过滤减压阀和气阀后,从割炬的喷嘴流出,交流接触器吸合,割炬的电极(负极)和工件(正极)之间就建立了适合于等离子弧切割的直流电源。同时高频引弧器开始工作,产生引弧所需的高频高压,引弧时间约1~3S左右。当等离子弧引弧成功,高频引弧器上电压自动降低熄灭电弧,割炬喷嘴中喷出高温高速的等离子弧束,将工件局部迅速熔化,并同时用高速气流将熔化的金属吹走,而形成狭窄切口,完成切割过程。切割完毕,释放割炬开关,等离子弧熄灭。安装和操作安装注意事项▲三相电源的容量, (CUT-30、40)型所配的配电箱保险或断路器最小不能小于45A,连接切割机的电缆线截面积应不小于4mm2,(CUT-60)型所配的配电箱保险或断路器不能小于50A,连接切割机的电缆线截面积应不小于6mm2,(CUT-80、100)型所配的配电箱保险或断路器不能小于60A,连接切割机的电缆线截面积应不小于8mm2。(CUT-120)型所配的配电箱保险或断路器不能小于60A,连接切割机的电缆线截面积应不小于10mm2。(使用发电机时,请使用切割电源的输入2倍以上容量的具有补偿线圈的发电机)▲配用的空气压缩机流量应不小于0.3m3/min,工作范围0.4~0.8MPa。▲保护接地线必须用截面积不小于10mm2的电缆线从切割机后面的M8螺栓可靠接地。▲安装输入输出电缆或气管、安装割炬或装卸割炬配件时一定要切断输入电源。▲气管内径应不小于φ8mm。▲检查确认割炬的电极、气体分配器、喷嘴等是否紧固。 切勿在通电的情况下移动切割机,设备通电后不得拆卸箱壳及接触带电零件(包括喷咀)。 ▲引弧切割时,应从工件的边缘开始引弧,遇到必须从中间开始切割的工件,应先钻开一小孔,再从小孔的边缘开始引弧。打开电源开关,让气体流通数分钟,以除去割炬中的冷凝水汽,开始切割时,割炬的喷嘴要接触工件(如是非接触式割炬,喷嘴要离开工件3~5mm),按下割炬开关,等离子弧自动引燃,切割正式开始。切割过程中,切割速度保证割穿工件就行,过快不但割不透工件,反而会引起反渣烧坏喷嘴,过慢则会导致喷嘴升温过高,降低喷嘴使用寿命,且割缝变宽,余渣增多,并可能会造成断弧。停止切割时,要先松开割炬开关,然后再将割炬离开工件。切割过程中,因割炬离开工件超过高而熄弧,则需重新按下开关再次起弧。 注意事项:◆每次工作前先检查空气压力,以免在气压不正常时引弧而烧坏喷嘴。◆经常检查电机、喷嘴,如损耗严重应及时更换,以免影响切割厚度和宽度,电极中心合金丝消耗2.0mm以上或不能引弧时,可将电极反向安装使用或更新。 切割机的输出电压很高,装配更换电极或喷嘴时必须将电源关闭并戴上防护手套,将电极、喷嘴垂直向上拧紧,使用两三分钟后再紧固一次。◆割炬不能放在刚切割过的工件上,以免烫坏割炬及护套。◆不要切割密封容器,除非采取必要的安全措施。◆切割机若在户外使用时应采取防雨和挡风措施。防雨棚和挡风板至少要离切割机四周200mm以上,防雨棚应能防止雨水进入机器内部,且应使切割机通风良好。◆切割时操作者应尽可能处在上风位置,切勿冲着烟雾操作。◆切割工件应在通风良好的环境中进行,在通风不良或容器中进行切割时,应另外采取加强通风的有效措施。◆对于普通碳钢或不锈钢,40型极限切割厚度为15mm,60型为25mm,100型为35mm,此范围内随着切割厚度增大,切割速度应适当减慢。◆切割过程中尽量使等离子焰流垂直于工件,以免增大等离子弧轨迹,相当于增大了工件的实际厚度。割炬与工件接触按下按钮即可切割。可以从工件边缘开始切割,板材厚度小于5mm时,可在工件中间开始切割,但割炬必须向一侧略为倾斜约20度,以便吹除熔化金属,割穿金属,否则溶化的金属倒吹,粘附喷嘴口烧损喷嘴。 ◆切割速度过慢,会使割缝增宽、割口下部毛刺和卷边增多;切割速度过快不仅切不透,而且易使熔化金属倒吹,粘附喷嘴口扰乱焰流、烧损喷嘴。◆工作时空气压力一般调节在0.3~0.45MPa左右,根据实际情况可在±0.05MPa之间变动以得到最佳匹配,但压力太低,将无力吹走熔化金属、电极喷嘴冷却不好易烧损;压力太高,又会使割缝偏斜,割口温度下降太多,影响割缝金属的熔化性和流动性,影响切割厚度。◆安装或更换割炬零件时,将割炬头朝上,然后按保护罩—导电喷咀—气体分配器—电极—割炬体的顺序拆卸;按相反顺序装配。安装喷咀时,要保持与电极的同心度。保护罩要拧紧,喷咀要压紧,若有松动,不能切割。合理使用割炬,将喷咀与工件接触后在引弧;而切割结束时,应先松开手把按钮断弧,再将割炬从工件表面移开,这样可延长零件的使用寿命。当喷咀因中心孔大而影响切割质量时应及时更换。发现保护罩、分配器裂开或严重损坏时应及时更换。发现割炬体绝缘、外套、电缆线绝缘、气管损坏破裂时,应及时修复或更换。若要卸下割炬,将外套后退,拆开开关连接接线,向后退出手把,再拆割炬体的连接接头。更换新的陶瓷保护罩。◆持枪姿势原则上应垂直于工件,若发现割缝倾向一边,应适当将割炬向另一边倾斜或参考上述提到的方法予以排除。40~120型割炬均为接触式(也可选用非接触式,预定),引弧时可直接使割炬喷嘴轻轻接触工作面,切割过程中在工件上轻轻的摩擦,不要往下用力按压割炬。 未进行切割工件时,尽量少按动割炬按钮,以免损坏机内元件。◆切割工件全部结束后,切断电源开关和气源阀。
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2020-09-06 · 明德精技,知行合一。
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当等离子弧引弧成功,高频引弧器上电压自动降低熄灭电弧,割炬喷嘴中喷出高温高速的等离子弧束,将工件局部迅速熔化,并同时用高速气流将熔化的金属吹走,而形成狭窄切口,完成切割过程。切割完毕,释放割炬开关,等离子弧熄灭。
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等离子切割机的使用教程,割厚壁削铁如泥!
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