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由于常用的折弯上模的尖角通常小于0.5,所以折弯内圆弧R可以视为定值,因此折弯拉伸系数的影响因素主要取决于折弯下模槽宽V和材料厚度t。展开长度的计算公式为:L=L1+L2-2t +系数a。
反折压平(双折边),双折边是两层钢板重叠在一起的折弯形状,通常用来起加强作用,因此2.0mm以上的板很少见压死边。需要用特殊折弯模具成形,而且要分为两道以上的工序才能成形。双折边的展开长度计算公式为:L=L1 + L2- 系数C。
扩展资料:
注意事项:
选择刀具时要根据加工的方式而定,如选择V槽宽要根据进刀量来定。 5.R模折圆弧 (圆棒和圆弧刀折圆弧) 。
根据刀具固有的R角成形圆弧R角。在选择模具时,如果成形小于R12圆弧,可选择加工规格大小的上下模一次成型。因R模是标准模具,R规格大小有限,所以加工圆弧规格大小有所限制。
如果加工R不在标准模具规格之内,可采用在R模外围加料增加 R。如果成形大于R12圆弧也需要分几刀成形,加工条件和普通刀折圆弧一样。 R模折圆弧有一优点刚刚弥补了普通刀折圆弧的缺点,折弯外观光滑,效果佳,能加工外观要求严格之产品。
参考资料来源:百度百科-钣金展开放样(圆弧伸直画法)
参考资料来源:百度百科-钣金
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上面两段圆弧是为1/4 个圆,
我们按中性层计算,
左边的圆弧长度为 Pi* 38*(1/4)
右边的圆弧长度为 pi*42*(1/4) PI 为圆周率
那么总度为 pi*42*(1/4) +Pi* 38*(1/4) +73+20= 155.8318
我们按中性层计算,
左边的圆弧长度为 Pi* 38*(1/4)
右边的圆弧长度为 pi*42*(1/4) PI 为圆周率
那么总度为 pi*42*(1/4) +Pi* 38*(1/4) +73+20= 155.8318
追问
左边的圆弧长度为 Pi* 38*(1/4)
右边的圆弧长度为 pi*42*(1/4)
以上38.42.(1/4)是怎么来的?或者说是怎么计算的?有公式没有?1/4圆是怎么判断的?
追答
你那个是90度,所以可以看出是1/4 的圆弧, 38 是直径,42 也是直径,也就是中性层圆弧的直径。 那个公式,是求圆弧周长的公式,
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方法就是,把你的主视图的图形,把中心线画出来,量其长度(可用CAD自动量取),就是你要的展开尺寸。你要用计算机算也可以。也是中中心线,两个1/4圆,两段直线长度之和即是你要的展开尺寸。
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经验就取中心层长度
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