Question

什么是注塑工艺？

Answer 1

滚塑成型又称旋塑、旋转成型、旋转模塑、旋转铸塑、回转成型等。滚塑成型工艺是先将塑料原料加入模具中，然后模具沿两垂直轴不断旋转并使之加热，使模内的塑料原料在重力和热能的作用下，逐渐均匀地涂布、熔融粘附于模腔的整个表面上，成型为所需要的形状，再经冷却定型、脱模，然后获得制品。
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公司生产的“旭天”牌滚塑机目前是国际上较节能环保的滚塑机之一， 可以做到和市面上常规设备相比节能，成型时间提前 ，产品品质提升，人工操作减少1-2个人，是国内滚塑行业的畅销品牌。

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联系人：13968663809 陈经理。

Answer 2

详细的说就是注塑机器上设置的成型条件
一下就是工艺的一些说明
主要工艺表说明:
模具 # -记入试样的模具编号.
产品 # - 记入试样的产品编号.
生产的Cav数 - 每个周期，生产对象产品所用的cav数 .
总共的Cav数 - 每套模具生产对象产品所使用的总的cav数. 比如: 一套旋转的成型模具有3块模板，每套模板上有2个cav: 所以，cav总数是6个，但是所生产的cav是 2.
材料类型 - 记入dfe标记和所用材料的商标 . 比如: PBT-GF20, Ultradur B4406 G4.
材料批号 # - 记入试样材料的批号.
Template Name - 记入给CAV压力模式所起的名字. 如果工艺不是用CAV压力所设定的，记入N/A .
塑胶温度
熔融温度 (° F) - 记入核心模具技术手册上所描述的每一步的熔融温度.
背压 (塑胶) (psi) - 记入工艺中所使用的背压压力.
塑胶流动率
填充时间 (sec) - 记入所使用的填充时间 (也可以称为注塑时间). 此数值必须是根据粘度曲线所确定的最佳填充时间.
转换处的峰值压力 (psi) - 记入在转换期间所产生的峰值压力值.
空射压力 (psi) - 记入空射期间产生的压力. 对于限定速度进行空射的注塑机 (压力不准确), 记入 N/A.
相对粘度 - 记入由粘度曲线中的填充时间所确定的工艺相对粘度. 此数值是填充时间，切换处的压力及压力比例的乘积. 比如: 0.74sec 填充时间 x 602psi
剪切率 (1/sec) - 记入由粘度曲线上的填充时间所确定的工艺剪切率. 此数值是由1除以填充时间. 比如: 1 / 0.74sec （填充时间） = 1.36.
塑胶压力
保压时间 (sec) - 记入工艺保压时间.
保压压力 (psi) - 记入工艺保压压力.
保压时间 (sec) - 记入工艺保压时间 (2段保压) .
保压压力 (psi) - 记入工艺保压压力 (2段保压) .
胶口密封时间 (sec) - 记入通过胶口密封测试所定的密封胶口所需的时间 .
CAV压力监视
保压率 (sec) - 记入在CAV压力控制器上显示的工艺保压率. 如果工艺不是通过Cav.压力技术来开发的，记入 N/A .
在浇口处的峰值压力 (psi) - 记入cav压力控制器上所显示的浇口处的峰值压力. 如果工艺不是通过Cav.压力技术来开发的，记入 N/A .
在EOF处的峰值压力 (psi) - 记入cav压力控制器上所显示的填充结束时的峰值压力. 如果工艺不是通过Cav.压力技术来开发的，记入 N/A .
产品填充压力 (psi) - 记入cav压力控制器上所显示的产品填充压力. 如果工艺不是通过Cav.压力技术来开发的，记入 N/A .
塑胶冷却
冷却时间 (° F) - 记入工艺冷却时间.
模具温度 (° F) - 记入核心模具工程手册上所描述的模具（钢板）温度.
水路温度in (铜管附近) (° F) - 记入供给到分流板的水路温度（测量铜管的温度）. 用于进行问题诊断.
水路温度out (铜管附近) (° F) - 记入回到分流板的水路温度（测量铜管的温度）. 用于进行问题诊断.
水路流量 (进) 1 - 记入温度控制器上的1区的流入的水路流量 (加仑/分) . 考虑卧式机的模具的固定一测和立式机的上面一部分的1区的温度. 用于进行问题诊断.
水路流量 (出) 1 - 记入温度控制器上的1区的流出的水路流量 (加仑/分) . 考虑卧式机的模具的固定一测和立式机的上面一部分的1区的温度. 这个用于进行问题诊断.
水路流量 (进) 1 - 记入温度控制器上的2区的流入的水路流量 (加仑/分). 考虑卧式机模具的可移动一侧和立式机模具的底部一侧的2区的温度. 这个用于进行问题诊断.
水路流量 (出) 1 - 记入温度控制器上的2区的流出的水路流量 (加仑/分). 考虑卧式机模具的可移动一侧和立式机模具的底部一侧的2区的温度. 这个用于进行问题诊断.
锁模
锁模力 (锁模吨位) (吨) - 记入工艺中实际使用的吨位.
吨位类型 - 记入工艺设定时所用的吨位类型，即就是, 液压的, 曲臂式液压,曲臂式电动 .
产品重量 (GRAMS)
产品重量 (不包括料头), 只有填充(g) - 记入0（或最小）保压时的1个shot上的所有产品的总共的重量 (不包括流道系统) . 所以，在工艺建立后，去除保压并收集1shot产品称其重量.
1段的射量 (g) - 记入0（或最小）保压时的1shot产品的重量 (这个包括所有的产品和流道系统) . 所以，在工艺建立后，去除保压并收集1shot产品和流道系统一起称重.
填充或保压产品重量 (g) - 记入有1段保压，但是2段保压为0（或最小）时的1SHOT上所有的产品的总的重量 (不包括流道系统) . 所以，在工艺建立后，去除2段保压并收集1SHOT产品称重。
总共射量 (g) - 记入在有1段保压但是2段保压为0（或最小）时的1SHOT的重量 (这个包括所有的产品和流道系统) . 所以，在工艺建立后，去除2段保压并收集1SHOT产品和流道体系一起称量.
最终的产品重量 (g) - 记入最终的工艺中1SHOT的所有产品的总重 (不包括流道体系) .
工艺监视
周期 (sec) - 记入周期. 此数值必须小于或等于报价时的周期.
最小缓冲量 (in) - 记入最小缓冲量值.
计量时间 (sec) - 记入工艺计量时间 .
REFERENCE: 初期设定时的机台信息 (机台编号 #, 炮筒容量), 含水量等。 - 记入设定工艺时的机台的所有的信息. 包括材料的含水量. 另外，如果有更多与机台相关的详细信息也要记一下，比如实际的，单个的水路温度或由各CAV所决定的水路流量或单个的产品重量.
技术部: 此工艺负责人的名字
日期- 记入工艺设定的日期.
版本号. - 记入此工艺表的版本号.
AAF230
Rev. 0, 8/6/07

Answer 3

广义的注塑工艺就是采用注射成型技术加工塑料制品时所使用的具体手段与参数的总称。
狭义的注塑工艺就是注射成型机设备上所需要设定和确认的所有参数。

Answer 4

就是产品注塑成型所需要的条件

Answer 5

注塑成型

Answer 6

你好，注塑工艺是塑胶粒子经过注塑机成型加工成所需塑料件的方法以及流程。
简单的说工艺流程为：加料--烘料--架模---调试---修边---成品---包装--入库;而注塑工艺流程中各个步骤中又需要相应方法或技术参数使其完善才能正常生产运转。其中关键是调试，就是通过温度、压力、时间、位置、速度这五大成型要素的调试，而得到理想的塑料件。
希望对你有所帮助。

Answer 7

工艺调试需要注意哪些方面