Question

喷射式空压机的原理及优缺点有哪些？

Answer 1

引用我原来的回答：
推荐答案 双螺杆空压机的工作原理大概分为4个步骤：吸气、密封、压缩、排气
1、吸气：由于阴阳螺杆旋转，螺杆齿槽之间体积增大而产生的低压使空气经进气口被吸进螺杆齿槽之间。
2、密封：当螺杆旋转，螺杆齿槽之间的空间移离进气口而跟压缩腔一起形成一个封闭的空间。
3、压缩：空气被包围在螺杆齿槽和压缩腔的密封室内，螺杆继续旋转，使螺杆齿槽之间的体积减小，被密封的空气压力增大。
4、排气：螺杆继续旋转，压缩继续进行，直到排气口，压缩空气被推出排气口。
在最后一部分，压缩空气放出之前，下一组齿槽又开始向排气口放出压缩空气，这形成了一个连续的压缩空气排放步骤。由于压缩周期重叠，压缩空气输送是连续的，所以不会像活塞式空压机产生的低频脉冲。
如果是喷油双螺杆压缩机的话在压缩的过程当中，会通过断油阀（或者供油阀）向主机的各个喷油点喷油。无油双螺杆压缩机则没有这个过程。

Answer 2

个人认为其原理可参考家里用的高压锅。
高压锅通过加热使气体分子间隙变大进而气体体积变大，但锅本身容积没有变大，致使锅体内气体压力增加，最后压力累积到阙值后通过泄气阀喷出。
结构上看，喷气式空压机的蒸发器相当于高压锅的热源，高压缸相当于高压锅的锅体，累积到指定压力后，高压气体从喷气阀喷出。
供参考，如有错误，还望指正。

Answer 3

螺杆式单级压缩空压机是由一对相互平行齿合的阴阳转子（或称螺杆）在气缸内转动，使转子齿槽之间的空气不断地产生周期性的容积变化，空气则沿着转子轴线由吸入侧输送至输出侧，实现螺杆式空压机的吸气、压缩和排气的全过程。空压机的进气口和出气口分别位于壳体的两端，阴转子的槽与阳转子的齿被主电机驱动而旋转。
由电动机直接驱动压缩机，使曲轴产生旋转运动，带动连杆使活塞产生往复运动，引起气缸容积变化。由於气缸内压力的变化，通过进气阀使空气经过空气滤清器（消声器）进入气缸，在压缩行程中，由於气缸容积的缩小，压缩空气经过排气阀的作用，经排气管，单向阀（止回阀）进入储气罐，当排气压力达到额定压力0.7MPa时由压力开关控制而自动停机。当储气罐压力降至0.5--0.6MPa时压力开关自动联接启动。 缺点嘛也不少；造价高是一个很大的缺点 优点嘛噪音低 省时省力 排气量稳定 故障率低 压缩空气干净 本人说的是知名品牌螺杆空压机 乱七八糟的螺杆空压机还没有用活塞机好 再就是经销商的技术水平

Answer 4

是喷油式呀，工作原理：吸气-压缩-排气。双螺杆空压机优点很明显其中有噪音低，能耗小，维护简单方便，无需专人看守。缺点是：前期购置成本高（与活塞式空压机相比）。其他的就不给你说了，说了你也明白不完全，从你提问上面看你就是个外行