Question

注塑机注射系统不吃料怎么处理呀?

Answer 1

引起注塑机不吃料的现象有很多原因，根据自己的行业经验捡几条最主要的原因归纳一下：
1、检查入料口的冷却水是否畅通？并适当的降低入料口的温度;
2、塑化压力和速度不要设定的太大，螺杆转速尽量不要太快,尤其是生产小产品;
3、背压阀损坏或背压太高 ；
4、螺杆的设计问题，原料不同，改性之后就需要不同的螺杆。普通的螺杆不是万能的；
5、螺杆下料口的温度太高了；
6、下料口是不是通畅；
7、压力阀与压力表的数据是不是太高；
8、探温孔的温度是不是准确；
9、螺杆磨损严重;
10、料斗内无料。
处理办法：
1、调阀看表是否有变化；修理背压阀或调低背压
2、检查进料口是否有粘结块；清除粘结块，加大及疏通冷却水量
3、检查料斗和送料器；补足原料
4、检查螺杆料筒;更换螺杆料筒
当然，也许还会有别的方面的问题吧。这个要到生产现场去实地考察。东莞市华希塑料机械有限公司专业从事氮氟龙螺杆，陶瓷螺杆等注塑机螺杆的专业生产厂家，拥有多年的行业经验，我们有信心为生产厂家解决他们在使用螺杆中遇到的各种问题。

Answer 2

有几个方面的原因：
第一，可能因为注塑机炮筒不吃料了，所以料无法下来。
第二：可能因为料斗到炮筒出拥堵，无法下来，
建议：打开注塑机的料斗，用比较干净的棒通一通，让其能进料即可。

Answer 3

下料口温度过高，检查一下下料口冷却系统是否堵塞。螺杆料筒磨损

Answer 4

逆胶料了