光纤激光切割机参数怎么看？
1、功率：功率是指激光器输出的激光能量大小，通常用瓦特(W)来表示，光纤激光切割机的功率一般在几百瓦到几万瓦之间。【免费获取产品信息及报价】
2、光纤长度：光纤长度是指激光器中光纤的长度，影响光束的质量和传输距离，一般越长性能越好。
3、重复频率：重复频率是指激光脉冲的频率，单位为赫兹(Hz)，一般用来表示激光的稳定性和工作效率。
4、切割速度：切割速度是指激光切割机在切割材料时的速度，一般以米每分钟(m/min)来表示，切割速度越快意味着生产效率越高。
5、光斑质量：光斑质量是指激光束的空间分布和能量分布均匀性，通常以光斑直径、M2值等指标来评估，光斑质量越好切割效果越精细。
6、切割厚度和兼容材料：不同光纤激光切割机的最大切割厚度和兼容材料可能有所不同，需要根据实际需求选购。【免费预约打样】
有需要可以选择迅镭激光切割机。迅镭激光自主研发，拥有发明专利设计的卡盘，结构简单稳定，拥有良好的密封性及运动特性，可夹持方管、圆管、椭圆管、工字钢等材料。三卡盘加工模式，满足切割头在两卡盘之间切割尾料，使尾料的切割精度更高迅镭激光切管机凭借对不同形状、不同规格管材高效率、高质量的加工性能，广泛应用于健身器材、汽车制造、保温容器、办公家具、农用机械、高空作业、五金制品等诸多行业。
激光切割机的参数很重要，它直接影响到切割的质量、效果，那么，选购激光切割机时怎么看那些专业的性能参数呢?
1.辅助气压的影响
激光切割加工中，辅助气压能吹掉切割时的熔渣并冷却切割的热影响区。辅助气体包括氧气、压缩空气、氮气和惰性气体等。对于部分金属材料和非金属材料，一般使用的是惰性气体或压缩空气，能够防止材料燃烧。如铝合金材料的切割。对绝大多数金属材料则使用活性气体(如氧气)，这是由于氧气能够氧化金属表面，提高切割效率。当辅助气压过高时，材料表面出现涡流，削弱去除熔融物的能力，导致切缝变宽，切割面粗糙;当气压过低时，不能完全吹走熔融物，材料下表面就会粘附沾渣。因此，切割时应调节辅助气体压力，得到最佳的切割质量。
2. 激光功率的影响
激光功率的大小对切割速度、切缝宽度、切割厚度和切割质量都有相当大的影响。所需功率的大小是根据材料的特性和切割的机理而定。比如导热性能好和熔点高以及切割表面反射率高的材料需要较大的激光功率。一般在其它条件一定的情况下， 激光切割机加工中有一个获得最佳切割质量的激光功率，进一步降低或提高功率就会产生挂渣或过烧现象而导致加工质量下降。
此外，随着放电电压的增加，激光的强度会因为输入峰值功率的升高而提高，从而光斑的直径增大，切缝的宽度相应增大;随着脉冲宽度的增加，激光的平均功率会提高，激光切缝的宽度加大;通常下，随着脉冲频率的增大，切缝也会变宽，当频率超过一定值后，切缝宽度会出现减小的趋势。
3.切割速度的影响
激光切割加工中，切割速度对切割材料的质量有相当大的影响，理想中的切割速度会使切割面呈现比较平稳的线条，且材料下部不会出现熔渣。当辅助气体气压和激光功率一定时，切割速度与切缝宽度呈现出一种非线性的反比关系，当切割速度比较慢时，激光能量在切缝的作用时间延长，从而导致切缝宽度增大，当速度过慢时，激光束作用时间太长，工件的上切缝和下切缝相差就会很大，切割的质量下降，生产效率也将大大降低。随着 光纤激光切割机切割速度的升高，激光束能量在工件上的作用时间变短，这样便使得热扩散和热传导效应变小，从而切缝的宽度也相应变小。当速度过快时，被切割的工件材料就会由于切割热量输入的不足出现切不透的情况，这种现象属于不完全切割，并且熔化的材料不能及时被吹掉，这些熔融物将会使切缝重新焊接。
4. 焦点位置的影响
焦点位置是激光焦点到工件表面的距离，它直接影响到切面粗糙度、切缝的坡度和宽度以及熔融残渣的附着状况。如果焦点位置太超前，这样会使被切割的工件下端所吸收的热量增多，在切割速度和辅助气压一定的情况下，会导致被切割的材料和切缝附近被融化的材料呈液态在下表面流动，冷却后被熔化的材料则会呈球状沾附在工件的下表面;若位置滞后，被切割的材料下端面所能吸收的热量减小，这样切缝中材料就不能完全融化，在板材下表面就会粘附一些尖锐而短小的残渣。通常情况下，焦点位置应在工件表面或稍微偏下一点，但不同的材料要求不一样，切割碳钢时，焦点在板材表面时切割质量较好;而不锈钢切割时，焦点应在板材厚度的1/2左右时效果。
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