Question

做模具时需要进行模流分析，那么做模流分析有哪些好处。 锦丰科技

Answer 1

可以知道部件能否充满。分析还可提供其它有用的信息如需要的注塑压力和合模压力。

可以知道零件是否有充填问题。很多充填问题，例如短射，气泡和不平衡充填，都可以通过仔细分析充填曲线来确定。模流分析允许你改变浇口的位置，注塑速度和其它加工条件，从而可以知道这些问题是否可以得到改善或者纠正。

可以预测零件的变形。通过变形分析来预测变形的绝对值，使用时需十分慎重。变形的预测可用来比较浇口位置，壁厚的变化或设计改变。

可以检查并纠正有问题的模具原型。检测模具中出现的问题的最好方法是用模具原型来做‘短射’。模流分析可得出哪些改动会有效及更快并比修模的花费更少。

可以知道冷却循环水路的效率。把冷却分析加入到变形分析中可以增加精度。因冷却水路是在模具中的，一旦完成就很难再修改，所以在开模具前，这类分析是非常有用。

修复熔接线问题。模流分析可以预测熔接线发生的位置，并可帮助如何将它移到不易发生问题的地方。它还可提供一些影响熔接线质量的线索，如熔体流动前端相遇时的温度和充满熔接线所需要的压力。然而，模流分析不可以预测熔接线的强度和其可视程度。

Answer 2

模流分析对于精密模具制作是必不可缺。 尤其是现产品要求越来越高，造型越来越复杂！前期模拟分析成型会大大降低制造成本！

以上图片是我们一套齿轮盖板模具，产品管控非常严格，有位置度等关键数据数十个，但我们前期做好分析后，我们三次试模就将模具承认代入量产！

因此，模流分析是现代塑胶模具制作的作用可想而知！！

Answer 3

对于新手而已好处不言而喻，可以对最终产品的质量状况有个预期性的大体了解，有利于对产品成型过程有个表象性的认识；但是对于试用方面，目前的水平而言距离现实还是有很大差距，所以很多老手并不怎么在意其分析的结果；当然，从前景上看，还是值得重视的，毕竟它本身也是在不断进步演化的，总有达到真正实用的那一天；

Answer 4

对于准确的模流分析，对模具设计的帮助非常大，可以大大减小试模和改模次数。但如果产准的话，那象生病后，乱吃药一样可怕。如果要找好的模流分析，一定要找专业注册模流分析公司。

Answer 5

Moldflow是CAE分析软件的一种，Moldflow是通过计算机数值模拟方法结合有限元分析方法来求解塑胶熔体在模腔内流动，保压，冷却过程中各个物理量的变化，从而得到塑胶熔体的温度场，压力场，速度场的分布，进而预测填充，保压，冷却过程中潜在的各种问题。Moldflow在塑胶模具行业的作用：

1：缩短开发周期

2：减少试验模具的制作费用

3：减少试模费用

4：预先回避量产时可能出现的问题

5：降低PLM的总体成本

随着中国模具行业不断的发展，掌握Moldflow模流分析这门技术是很多从事本行业的模具工程师和产品工程师及模流分析工程师必备一项技能。不要等到你的客户说你设计这套模具或你开发这个产品做一个模流分析出来看看而你不会。现在很多大公司特别外资或合资企业有专门从事模流工作的部门或岗位，在很多招聘产品设计师或模具设计师的应聘条件中加了一条“会模流分析优先”。但是现在工厂从事模流方面工作的人员由于很多人学习时间短或过于单一产品或是自学经验不足导致应用Moldflow存在很多问题，操作效率不高等。

所以模流分析的重要性会对未来的模具有着深远意义，推荐一个很好的地方，模流分析资料分享